Küçük Taş Fabrikası Filtrasyonuna Uygun Manuel Jack Filtre Presi

A.Filtrasyon basıncı<0.5Mpa

B.Filtrasyon sıcaklığı: 45°C/oda sıcaklığı;80°C/yüksek sıcaklık;100°C/ Yüksek sıcaklık.Farklı sıcaklıktaki üretim filtre plakalarının hammadde oranı aynı değildir ve filtre plakalarının kalınlığı aynı değildir.

c-1.Boşaltma yöntemi - açık akış: Muslukların, her filtre plakasının sol ve sağ taraflarının altına ve uygun bir lavaboya takılması gerekir.Geri kazanılamayan sıvılar için açık akış kullanılır.

c-2.Sıvı boşaltma yöntemi kapalı akış: Filtre presinin besleme ucunun altında, sıvı geri kazanım tankına bağlanan iki adet yakın akış çıkış ana borusu vardır.Sıvının geri kazanılması gerekiyorsa veya sıvı uçucu, kokulu, yanıcı ve patlayıcı ise karanlık akış kullanılır.

d-1.Filtre bezi malzemesinin seçimi: Sıvının pH'ı, filtre bezinin malzemesini belirler.PH1-5 asidik polyester filtre bezidir, PH8-14 alkalin polipropilen filtre bezidir.Viskoz sıvı veya katı, dimi filtre bezini seçmek için tercih edilir ve viskoz olmayan sıvı veya katı, düz filtre bezi seçilir.

d-2.Filtre bezi ağının seçimi: Sıvı ayrılır ve farklı katı parçacık boyutları için karşılık gelen ağ numarası seçilir.Filtre bezi ağ aralığı 100-1000 ağ gözü.Mikrondan elek dönüşümüne (1UM = 15.000 elek --- teoride).

e.Raf yüzey işlemi: PH değeri nötr veya zayıf asit bazı;Filtre pres çerçevesinin yüzeyi önce kumlanır, ardından astar ve korozyon önleyici boya püskürtülür.PH değeri kuvvetli asit veya kuvvetli alkalidir, filtre pres çerçevesinin yüzeyi kumlanır, astar püskürtülür ve yüzey paslanmaz çelik veya PP levha ile sarılır.

Besleme işlemi

Uygulama Endüstrileri

Petrol, kimya, ilaç, şeker, gıda, kömür yıkama, yağ, baskı ve boyama, bira üretimi, seramik, madencilik metalurjisi, kanalizasyon arıtma ve diğer alanlar.

1. Boru hattı bağlantısı yapmak ve su giriş testi yapmak için proses gereksinimlerine göre boru hattının hava sızdırmazlığını tespit edin;

2. Giriş güç kaynağının (3 faz + nötr) bağlantısı için, elektrik kontrol kabini için topraklama kablosunun kullanılması en iyisidir;

3. Kontrol kabini ile çevredeki ekipman arasındaki bağlantı.Bazı kablolar bağlandı.Kontrol panosunun çıkış hattı terminalleri etiketlenmiştir.Kabloları kontrol etmek ve bağlamak için devre şemasına bakın.Sabit terminalde gevşeklik varsa tekrar sıkıştırın;

4. Hidrolik istasyonunu 46 # hidrolik yağıyla doldurun, hidrolik yağı tank gözlem penceresinde görünmelidir.Filtrepres 240 saat sürekli çalışıyorsa hidrolik yağı değiştirin veya filtreleyin;

5. Silindir basınç göstergesinin montajı.Kurulum sırasında manuel dönüşten kaçınmak için bir anahtar kullanın.Manometre ile yağ silindiri arasındaki bağlantıda bir O-halkası kullanın;

6. Yağ silindiri ilk çalıştırıldığında, hidrolik istasyonunun motoru saat yönünde döndürülmelidir (motor üzerinde belirtilmiştir).Yağ silindiri ileri itildiğinde, basınç göstergesi tabanı havayı boşaltmalı ve yağ silindiri tekrar tekrar ileri ve geri itilmeli (manometrenin üst sınır basıncı 10Mpa'dır) ve hava aynı anda boşaltılmalıdır;

7. Filtre presi ilk kez çalıştırıldığında, farklı işlevleri çalıştırmak için sırasıyla kontrol kabininin manuel durumunu seçin;İşlevler normale döndükten sonra otomatik durumu seçebilirsiniz;

8. Filtre bezinin montajı.Filtre presinin deneme çalışması sırasında, filtre plakası önceden filtre beziyle donatılmalıdır.Filtre bezinin düz olduğundan ve hiçbir kırışık veya üst üste binme olmadığından emin olmak için filtre bezini filtre plakası üzerine takın.Filtre bezinin düz olduğundan emin olmak için filtre plakasını elle itin.

9. Filtre presinin çalışması sırasında herhangi bir kaza meydana gelmesi durumunda operatörün acil stop butonuna basması veya acil durum halatını çekmesi;