I. Proje Arka Planı
Orta ölçekli bir gıda işleme işletmesi, kızarmış gıda ve et işleme alanında faaliyet göstermekte olup, üretim sürecinde gıda artıkları, hayvansal ve bitkisel yağlar ve proteinler gibi kirleticiler içeren yüksek yağlı atık su üretmektedir. Atık suyun su kalitesi büyük ölçüde değişkenlik göstermekte, yağ içeriği yüksek olup, doğrudan deşarjı boru tıkanıklığına ve su ötrofikasyonuna yol açmaktadır. İşletmenin üretim ölçeği hesaplamasına göre, atık su deşarjı saatte 2,5 m³'tür. Çevre koruma gereksinimlerini karşılamak ve sürdürülebilir kalkınmayı sağlamak için, işletmelerin atık suyun standartlara ulaşmasını ve çamur bertarafının azaltılmasını sağlamak amacıyla, kompakt bir alana sahip verimli ve istikrarlı bir atık su arıtma sistemi kurmaları gerekmektedir.
II. Müşterilerin temel sorunları
Yüksek yağ içeriğiyle başa çıkmak zordur: Atık suyun yağ içeriği ≥80 mg/L'dir ve geleneksel arıtma prosesi, emülsifiye yağ üzerinde zayıf bir ayırma etkisine sahiptir; bu da sonraki arıtma ünitelerinin tıkanmasına, düşük verimliliğe ve yüksek bakım maliyetlerine kolayca yol açabilir.
Orijinal ekipmanın işleme kapasitesi yetersizdir: Mevcut basit ekipman, 2,5 m³/saatlik deşarj talebini karşılayamamakta ve atık su kalitesi büyük ölçüde dalgalanmakta, bu da çevre koruma standardının aşılması riskini doğurmaktadır.
Hem tesis alanı hem de atık bertarafı konusunda ikili kısıtlamalar mevcut: Tesis sınırlı bir alanı kapladığı için kompakt ve verimli bir arıtma sistemine ihtiyaç duyuluyor ve ikincil kirliliği önlemek için çamur bertarafı sorununun çözülmesi gerekiyor.
3. Özelleştirilmiş çözümler
Yüksek yağ içerikli atık suyun özelliklerine ve müşterilerin gerçek ihtiyaçlarına göre, “ön arıtma + pıhtılaşma çöktürme + diyaframlı basınçlı filtrasyon ve susuzlaştırma” entegre arıtma süreci tasarlanmış olup, etkili yağ giderme ve istikrarlı çalışma sağlamak için ilaç dozajı ve çamur susuzlaştırma işlemleri optimize edilmiştir.
1. Proses akışı
Ön arıtma aşamasında, atık su önce mekanik ızgaradan geçirilerek büyük gıda kalıntısı parçacıkları uzaklaştırılır, ardından adveksiyonlu yağ tutucuya girer ve yerçekimi ayırma prensibi kullanılarak yağ tabakası uzaklaştırılır (uzaklaştırma oranı ≥%60), bu da sonraki arıtma yükünü önemli ölçüde azaltır.
Pıhtılaşma ve topaklanma aşaması: Ön işlemden sonra atık su pıhtılaşma reaksiyon tankına girer ve hassas dozaj pompası aracılığıyla sırasıyla PAC (polialüminyum klorür) ve PAM (poliakrilamid) eklenir. PAC, yağın emülsiyon halini bozar, PAM ise topakların yoğunlaşmasını teşvik ederek kolayca çökelen yağ içeren topaklar oluşturur ve böylece yağ, su ve katı olmak üzere üç fazın verimli bir şekilde ayrılması sağlanır.
Katı-sıvı ayrımı ve susuzlaştırma aşaması: pıhtılaşmadan sonra, atık su çamur ve suyun ayrılması için çöktürme tankına akar ve üstteki sıvı standartlara uygun şekilde boşaltılır. Alttaki yağlı çamur diyaframlı filtre presine pompalanır ve yüksek basınçlı diyafram ekstrüzyonu ve susuzlaştırma ile çamurun nem içeriği %60'ın altına düşürülerek, dışarıya taşınmak ve bertaraf edilmek üzere katı bir çamur keki oluşturulur. Basınçlı filtrenin süzüntüsü, atık suyun tüm süreçte kapalı arıtmasını gerçekleştirmek için ön arıtma ünitesine geri gönderilir.
2. Başlıca ekipman ve işletme parametreleri
İşleme sisteminin çekirdeğini, saatte 2,5 m³ işleme kapasitesine sahip entegre bir reaksiyon çöktürme ekipmanı ve 30 m²'lik bir diyaframlı filtre presi oluşturmaktadır.
PAC dozu: 50-80 mg/L, PAM dozu: 3-5 mg/L; optimum arıtma etkisini sağlamak için giriş suyu kalitesine göre gerçek zamanlı ayarlama yapılır;
Sistem, ilaç dozajlama, çamur susuzlaştırma ve diğer aşamaların otomatik çalışmasını sağlamak ve manuel işlemlerin yoğunluğunu azaltmak için akıllı kontrol sistemi ile donatılmıştır.
IV. Proje uygulama etkisi
Atık su kalitesi istikrarlı ve standartlara uygun: sistem devreye alındıktan sonra atık suyun yağ içeriği 5 mg/L'nin altına düşüyor ve diğer göstergeler yerel deşarj standartlarına uygun.
Çamur azaltma etkisi dikkat çekicidir: diyaframlı filtre presi, çamurun nem içeriğini %60'ın altına düşürür ve çamur hacmi yaklaşık %70 oranında azalır, bu da bertaraf maliyetini büyük ölçüde düşürür;
Kolay kullanım ve bakım: Entegre tasarım, az yer kaplaması, yüksek otomasyon derecesi, düşük günlük bakım yükü, istikrarlı ve güvenilir uzun vadeli çalışma.
V. Dava özeti
Özelleştirilmiş entegre ön arıtma, pıhtılaşma çöktürme ve yüksek basınçlı diyaframlı susuzlaştırma prosesi sayesinde, bu sistem gıda işleme işletmelerindeki yüksek yağ içerikli atık suların arıtılmasındaki zorlukları etkili bir şekilde çözmektedir. Sistem yüksek verimlilik, istikrar ve kompaktlık özelliklerine sahip olup, sadece atık suyun standartlara ulaşmasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda çamur miktarının azaltılmasını ve kaynakların verimli bir şekilde bertaraf edilmesini de mümkün kılarak müşterilere ekonomik ve uygulanabilir çevre koruma çözümleri sunar.
Yayın tarihi: 15 Aralık 2025