Proje Arka Planı
Hindistan'da tanınmış bir çelik boru üreticisi, esas olarak çelik boru kesme ve şekillendirme işleriyle uğraşmakta olup, üretim hatlarında soğutma ve yağlama için su bazlı kesme sıvısı (konsantrasyon %10, pH 7) kullanmaktadır. Sirkülasyon sistemi, haddehane pulu ve demir oksit (parçacık boyutu ≥20 μm, yoğunluğu sudan yüksek) gibi safsızlıkların filtrelenmesini gerektirmektedir.
Orijinal süreç, üç ana zorluğu beraberinde getiren manuel filtre temizliğine dayanıyordu:
-
Zayıf Filtrasyon Etkisi: Kalan safsızlıklar, alet aşınmasına ve boru çizilmelerine neden olarak ürün geçiş oranını etkiledi.
-
Sık Sık Temizlik Amaçlı Durdurmalar: 24 saat kesintisiz üretimi destekleyemez, bu da düşük verimliliğe yol açar.
-
Tıkalı Boru Hatları: Yüksek bakım maliyetlerine ve kesme sıvısının sık sık değiştirilmesine neden oldu.
Proje Gereksinimleri
-
Akış Hızı: 50 m³/saat
-
Filtrasyon Hassasiyeti: 20 μm
-
Ortam Uyumluluğu: Yağ-su karışımı korozyonuna dayanıklı, pH 7
-
Çalışma Modu: Çevrimiçi otomatik temizleme, manuel müdahale gerekmez.
-
Kirlilik Kontrolü: Su yoğunluğundan daha yüksek olan değirmen cürufunu ve demir oksidi etkili bir şekilde yakalar.
Çözüm
özelleştirilmişkendi kendini temizleyen süzgeçAşağıdaki temel yapılandırmalarla birlikte sağlandı:
-
Malzeme ve Hassasiyet: 304 paslanmaz çelik gövde ve filtre elemanı, korozyona ve aşınmaya dayanıklı; 20 μm'lik filtreleme hassasiyeti, özellikle değirmen kireci ve demir oksidi yakalamak için tasarlanmıştır.
-
Eleman Yapısı: Eşit aralıklara sahip kama telli elek, yabancı maddelerin yapışmasını önler.
-
Akıllı Temizleme: PLC kontrollü, diferansiyel basınç/zaman çift modlu tetiklemeyi destekler. Kapatma veya akış kesintisi olmadan çevrimiçi temizleme, her temizleme döngüsü yalnızca birkaç saniye sürer.
-
Drenaj Tasarımı: Yüksek yoğunluklu kirliliklerin hızlı bir şekilde boşaltılması için geniş çaplı alt drenaj portu.
-
Kurulum Uyarlanabilirliği: Kompakt yapı, üretim hattında herhangi bir değişiklik yapılmadan mevcut boru hattına doğrudan entegre edilebilir.
Operasyonel Sonuçlar
-
Filtrasyon verimliliği iyileştirildi: Safsızlık giderme oranı ≥%99, ürün geçiş oranı yaklaşık %8 arttı.
-
Üretim Verimliliği Arttı: 7 gün 24 saat kesintisiz çalışma imkanı sağlandı, genel verimlilik %15 arttı.
-
Bakım Maliyetlerinde Azalma: Temizlikte ayda yaklaşık 20 adam-saat tasarruf sağlandı; ekipman bakım sıklığı %60 azaldı.
-
Kesme Sıvısının Ömrü Uzatıldı: Değiştirme döngüsü 3 kat uzatılarak sarf malzemesi tedarik maliyetleri önemli ölçüde azaltıldı.
-
İstikrarlı Çalışma: Devreye alındığından beri hiçbir arıza yaşanmadı, zorlu çalışma koşullarına tamamen uyum sağladı.
Müşteri Geri Bildirimi
Hindistanlı müşteri, ekipmanın performansını son derece övdü ve sıvı filtrasyonunda yaşanan temel sorunları, otomasyon yükseltmelerini ve kapsamlı maliyet düşüşünü tam olarak çözdüğünü belirtti. Ekipmanı yeni üretim hatlarında kullanmayı ve sektördeki diğer firmalara tavsiye etmeyi planladıklarını ifade ettiler.
Vaka Özeti
Bu proje, metal işleme endüstrisinde kendi kendini temizleyen filtre sisteminin başarılı bir uygulamasını temsil etmektedir. Yüksek hassasiyet, sürekli çalışma ve özel safsızlık filtrasyonu gereksinimlerini özelleştirilmiş tasarım ve akıllı kontrol yoluyla karşılayan çözüm, “maliyet düşürme, verimlilik artırma ve kalite iyileştirme” hedeflerine ulaşmıştır. Ürünlerimizi küresel ölçekte daha fazla endüstriyel filtrasyon senaryosuna hizmet edecek şekilde optimize etmeye devam edeceğiz.
Yayın tarihi: 02 Mart 2026