1. Filtre torbası hasarlı.
Arızanın nedeni:
Filtre torbasında malzeme gereksinimlerini karşılamaması, yetersiz üretim süreci gibi kalite sorunları;
Filtre sıvısı, filtreleme işlemi sırasında filtre torbasını çizecek keskin partikül halindeki safsızlıklar içerir;
Filtreleme sırasında akış hızı çok yüksek olduğundan filtre torbasına darbe etkisi oluyor;
Yanlış montaj nedeniyle filtre torbası bükülmüş, gerilmiş vb. görünebilir.
Çözüm:
Kullanmadan önce, güvenilir kalitede ve standartlara uygun filtre torbasını seçin, malzemesini, özelliklerini ve hasar durumunu kontrol edin;
Filtrasyondan önce, sıvı kaba filtrasyon gibi keskin parçacıkları uzaklaştırmak için ön işlemden geçirilir;
Filtre özelliklerine ve sıvı özelliklerine göre, çok hızlı akış hızından kaçınmak için filtrasyon akış hızının makul bir şekilde ayarlanması gerekir;
Filtre torbasını takarken, torbanın deformasyon, gerilme ve diğer olumsuzluklar olmadan doğru şekilde takıldığından emin olmak için kullanım talimatlarına kesinlikle uyun.
2. Filtre torbası tıkalı.
Arızanın nedeni:
Filtre sıvısındaki kirlilik oranı çok yüksek olup, filtre torbasının taşıma kapasitesini aşmaktadır;
Süzme süresi çok uzun ve filtre torbasının yüzeyinde çok fazla yab impurities birikiyor;
Filtre torbasının filtrasyon hassasiyetinin yanlış seçilmesi, filtrasyon gereksinimlerini karşılayamayabilir.
Çözüm:
Sıvıdaki safsızlık içeriğini azaltmak için çöktürme, flokülasyon ve diğer yöntemler gibi ön işlem süreçlerini artırın;
Filtre torbasını düzenli olarak değiştirin ve gerçek filtreleme durumuna göre değiştirme döngüsünü makul bir şekilde belirleyin;
Sıvıdaki partikül boyutuna ve safsızlıkların niteliğine göre, filtreleme etkisini sağlamak için uygun filtreleme hassasiyetine sahip bir filtre torbası seçin.
3. Filtre muhafazasında sızıntılar
Arızanın nedeni:
Filtre ile boru hattı arasındaki bağlantının sızdırmazlık parçaları eskimiş ve hasar görmüştür;
Filtrenin üst kapağı ile silindir arasındaki sızdırmazlık yeterince iyi değil; örneğin, O-ring yanlış takılmış veya hasar görmüş olabilir;
Filtre kartuşunda çatlaklar veya kum delikleri var.
Çözüm:
Eskiyen, hasar görmüş contaların zamanında değiştirilmesi, sızdırmazlık performansının sağlanması için güvenilir ve kaliteli sızdırmazlık ürünlerinin seçilmesi;
O-ringin montajını kontrol edin, sorun varsa yeniden takın veya değiştirin;
Filtre kartuşunu kontrol edin. Çatlak veya kum delikleri bulunursa, kaynak yaparak veya onararak tamir edin. Ciddi durumlarda filtre kartuşunu değiştirin.
4. Anormal Basınç
Arızanın nedeni:
Filtre torbası tıkanır ve bunun sonucunda giriş ve çıkış basınç farkı artar;
Basınç göstergesi arızalı, görüntülenen veriler doğru değil;
Boru tıkalı, bu da sıvı akışını etkiliyor.
Boru hattındaki hava birikerek hava direnci oluşturur, bu da sıvının normal akışını etkiler ve dengesiz akışa neden olur;
Filtreden önce ve sonra basınç dalgalanması büyüktür; bu durum, yukarı akış ekipmanının deşarjının istikrarsızlığından veya aşağı akış ekipmanının besleme talebindeki değişiklikten kaynaklanıyor olabilir.
Çözüm:
Filtre torbasının tıkanıklığını kontrol edin ve zamanında temizleyin veya değiştirin.
Basınç göstergesini düzenli olarak kalibre edin ve bakımını yapın, arıza tespit edilirse zamanında değiştirin;
Boruyu kontrol edin, borudaki döküntü ve tortuları temizleyin ve borunun düzgün çalıştığından emin olun.
Egzoz vanası, boru hattındaki havayı düzenli olarak dışarı atmak için filtrenin en yüksek noktasına yerleştirilmiştir;
Filtre öncesi ve sonrası basıncı stabilize edin ve besleme ve boşaltmanın istikrarlı olmasını sağlamak için yukarı ve aşağı yöndeki ekipmanlarla koordinasyon sağlayın; örneğin, tampon tankını artırın, ekipmanın çalışma parametrelerini ayarlayın.
Profesyonel ekibimiz ve zengin deneyimimizle çeşitli filtreler ve aksesuarlar sunuyoruz. Filtrelerle ilgili sorunlarınız varsa lütfen çekinmeden danışın.
Yayın tarihi: 14 Şubat 2025