Müşteri Geçmişi
Zhejiang merkezli bir çevre mühendisliği şirketi, bir elektronik bileşen üreticisi için endüstriyel atık su arıtma projesi üstlendi. Atık su esas olarak eser miktarda askıda partikül madde ve az miktarda organik madde içeriyordu. Orijinal ön arıtma sistemi, yetersiz filtrasyon hassasiyeti, sık geri yıkama ve kararsız atık su kalitesi gibi sorunlardan muzdarip olan bir kum filtrasyon işlemi kullanıyordu; bu da sonraki membran arıtma sisteminin normal çalışmasını etkiliyordu.
Çözüm
Atık suyun özelliklerine ve arıtma gereksinimlerine (işleme kapasitesi 60 m³/saat, askıda katı madde boyutu esas olarak 1 mikronun üzerinde) dayanarak, aşağıdaki öneriyi sunduk ve tedarik ettik:JYMF-4P-304 paslanmaz çelik çoklu torba filtreGeliştirilmiş ön arıtma ekipmanı olarak. Seçim aşağıdaki hususlar dikkate alınarak yapılmıştır:
-
4 Torbalı Konfigürasyon: Düşük işletme basıncı düşüşüyle 60 m³/h'lik akış talebini karşıladı.
-
304 Paslanmaz Çelik Yapı: Atık suda bulunan zayıf asitliğe ve klorür iyonu korozyonuna karşı dayanıklıdır.
-
1 Mikron PP Filtre Torbaları: İnce askıdaki katı maddeleri hassas bir şekilde yakalayarak, ters ozmoz membranını etkili bir şekilde korur.
-
Yan girişli, alttan çıkışlı tasarım: Yerinde borulama düzenini kolaylaştırır ve kurulum alanı gereksinimlerini en aza indirir.
Ayrıca, müşterinin proje gereksinimlerine uygun olarak aşağıdaki özelleştirilmiş hizmetleri sağladık:
-
Çizim Onayı: Ekipmanın dış boyutlarının, şantiyedeki temel ve boru bağlantılarıyla tam olarak eşleştiğinden emin olundu.
-
Özel İsim Plakası: Ekipman isim plakası, sahibinin standart tanımlama özelliklerine göre üretilmiştir.
-
Süreç Dokümantasyonu: Proje dosyalarının arşivlenmesini kolaylaştırmak amacıyla ekipman üretim sürecine ait fotoğraflar ve montaj videoları sağlandı.
Uygulama Sonuçları
Ekipmanın devreye alınmasının ardından, üçüncü taraf testleri ve proje kabulü aşağıdaki sonuçları doğruladı:
-
Geliştirilmiş Atık Su Kalitesi: Ön işlemden geçirilmiş atık sudaki askıda katı madde içeriği sürekli olarak 1 mg/L'nin altında tutularak, sonraki membran sisteminin giriş suyu gereksinimlerini karşılamıştır.
-
Sistemde İstikrarlı Çalışma: Kum filtresinin geri yıkama sıklığı günde üç kereden haftada bir kereye düşürüldü, bu da genel sistem enerji tüketiminde azalmaya yol açtı.
-
Azaltılmış Bakım Maliyetleri: Filtre torbası değiştirme döngüsü yaklaşık 10 günde sabitlendi ve özel alet gerektirmeyen basit bir işlemle gerçekleştiriliyor.
-
Membran Sisteminin Ömrünün Uzatılması: Geliştirilmiş ön işlem hassasiyeti sayesinde, ters ozmoz membranının temizleme döngüsü, başlangıçta tasarlanan 30 günden 60 günden fazla bir süreye uzatılmıştır.
Müşteri Geri Bildirimi
“Bu çok torbalı filtre, projede istikrarlı bir performans sergileyerek filtrasyon hassasiyeti gereksinimlerini karşıladı ve bakımı kolay oldu. Özellikle hızlı ve özelleştirilmiş hizmetlerden çok etkilendik; çizimler, isim levhası ve proses fotoğrafları talep edildiği gibi sağlandı ve mükemmel bir iş birliği sergilendi. Gelecekte üstleneceğimiz benzer projeler için bu ekipmanı önceliklendireceğiz.”
Yayın tarihi: 24 Mart 2026