Filipinler'de endüstriyel atık suların arıtılmasında uzmanlaşmış bir su arıtma tesisi, ağırlıklı olarak metal yüzey işleme üretim hatlarından gelen atık suları işlemektedir. Atık sular, yağ çözücü maddeler ve çinko fosfatlar gibi bileşenler içermektedir. Arıtma işlemi sırasında, metal parçacıkları içeren büyük miktarda çamur oluşmaktadır. Tesisin orijinal susuzlaştırma ekipmanı verimsizdi ve günlük 1500-2000 litre çamur işlenirken, çamurun katı madde içeriğinin yalnızca yaklaşık %15'e ulaşması ve kaynak bazlı arıtma gereksinimlerini karşılayamaması; ekipmanın 3 ile 9 arasında değişen pH değer dalgalanmalarına uyum sağlayamaması; metal bileşenlerin ekipmanda ciddi korozyona neden olması; ve günlük arıza oranının nispeten yüksek olması gibi birçok sorunla karşılaşıyordu.
Çözüm
Ocak 2025'te bu fabrika teknik değerlendirmeyi geçti ve şirketimizin XAQ4/450-30 tipi filtre presinin komple çözümünü satın aldı. Temel konfigürasyon şunları içerir:XAQ4/450-30 kutu tipi filtre presi500*500 mm PP filtre plakaları ve çift karanlık akış tasarımı kullanan bu sistem, korozyona dayanıklı SS304 paslanmaz çelik malzemeden üretilmiş QBK-25 elektrikli diyafram pompasını ve eksiksiz bir borulama sistemini içerir. Aynı zamanda, üretim sürekliliğini sağlamak için yeterli miktarda 750AB çift karanlık akış filtre bezi yedek parça olarak sunulmaktadır.
Uygulama süreci
Plan 2025 yılının başlarında başlatıldı. Sözleşme imzalandıktan sonra, üretim departmanı hemen üretim programını önceliklendirdi. Ekipman, Şubat 2025 başlarında ihracata uygun ahşap kutu ambalajıyla tamamlandı ve FOB şartlarına göre sevk edildi. Filipinler'deki fabrikaya ulaştıktan sonra, teknik ekibimiz uzaktan bağlantı yoluyla detaylı kurulum kılavuzu sağladı. Her iki tarafın yakın işbirliğiyle, ekipman hata ayıklaması yapıldı ve Şubat 2025 sonuna kadar başarılı bir şekilde deneme işletimine alındı. Kurulum süreci, müşterinin gerçek çalışma koşullarını karşılamak üzere özel olarak optimize edildi; ortamla temas eden tüm bileşenlerin iyi korozyon direncine sahip olması ve pH değeri ve sıcaklık dalgalanmalarının olduğu çalışma ortamına dayanacak şekilde boru hattı sisteminin sızdırmazlığının güçlendirilmesi sağlandı.
Operasyon sonuçları
Ekipman devreye alındıktan sonra, teknik göstergelerde kapsamlı iyileşmeler kaydedildi. Çamur çıkışındaki katı madde içeriği, orijinal %15-18'den %28-32'ye önemli ölçüde artarak %85'in üzerinde bir artış gösterdi. Günlük işleme kapasitesi de 1200-1500 L'den 1800-2200 L'ye yükselerek yaklaşık %40 verimlilik artışı sağladı. Stabilite açısından, ekipman arıza oranı %75'ten fazla azaldı ve filtre bezi değiştirme sıklığı yaklaşık %67 düştü. Ayrıca, enerji tüketimi yaklaşık %32 azaldı ve ünite enerji tüketimi ton başına 2,8 kilovat-saatten 1,9 kilovat-saate düştü.
Operasyonel verimlilik önemli ölçüde iyileştirilmiştir. Günlük işlem süresi 20 saatten 16 saate başarıyla düşürülmüştür. Çamur hacmindeki azalma dikkat çekicidir ve bu da sonraki taşıma maliyetlerinde yaklaşık %35'lik bir azalmaya yol açmıştır. İşlenmiş çamur kekinin kalitesi, kaynak kullanım standardına ulaşmıştır. Ekipman, 3-9 arasındaki geniş bir pH aralığında ve oda sıcaklığında mükemmel operasyonel kararlılık göstermektedir. Demir, çinko ve fosfat gibi metal parçacıklarına karşı iyi bir tolerans sergilemektedir. Bakım açısından, filtre bezinin ömrü orijinal ekipmana göre üç kat daha uzundur. Standartlaştırılmış yedek parçalar da tedarik maliyetini düşürmüştür. Manuel çekme plakası tasarımı, elektrik arızalarının sayısını etkili bir şekilde azaltmaktadır.
Müşteri geri bildirimi
Su arıtma tesisinin işletme müdürü, proje sonuçlarından büyük memnuniyet duyduğunu ifade etti: “Bu filtre presi, özel işletme gereksinimlerimizi mükemmel bir şekilde karşılıyor. En çok memnun kaldığımız nokta, asidik ortamlara dayanıklılığı ve yüksek metal içeriğine sahip çamuru işleyebilme yeteneğidir. Artık çamur arıtma verimliliğimiz önemli ölçüde arttı ve işletme daha istikrarlı ve güvenilir hale geldi; bu da günlük işletme ve bakım baskımızı büyük ölçüde azalttı.”
Proje Değer Özeti
Bu proje, birden fazla değer yaratmayı başarmıştır. Birincisi, özellikle metal parçacıkları ve pH dalgalanmaları içeren özel çamur için tasarlanmış teknolojide hassas bir eşleşme sağlayarak, sektördeki sorunlu noktaları etkili bir şekilde çözmüştür. İkincisi, yüksek verimli susuzlaştırma süreci, çamur taşıma ve bertaraf maliyetlerini önemli ölçüde azalttığı için ekonomik faydalar da oldukça önemlidir. Ayrıca, çamurun azaltılması ve stabilize edilmesi, müşterinin çevresel uyumluluk ve kaynak kullanım hedeflerine ulaşmasına etkili bir şekilde destek sağladığı için projenin çevresel katkısı da olağanüstüdür. Son olarak, hizmet yanıtı verimli ve zamanında olup, proje imzalanmasından devreye alınmasına ve işletilmesine kadar yaklaşık bir ay sürmüş ve müşterinin üretim darboğazlarını hızla çözmesine yardımcı olmuştur.
Sektör Analizleri
Bu proje, belirli endüstriyel atık su bileşenleri (örneğin metal yüzey işleme atık suyu) için özelleştirilmiş basınçlı filtrasyon çözümlerinin etkinliğini başarıyla göstermiştir. Özel kimyasal bileşenler içeren çamurla çalışan su arıtma tesisleri için, korozyona dayanıklı, pH dalgalanmalarına uyum sağlayabilen ve yüksek katı madde içeriğine sahip malzemeleri verimli bir şekilde işleyebilen basınçlı filtrasyon ekipmanı seçmek çok önemlidir. XAQ4/450-30 basınçlı filtre makinesi, bu tür karmaşık uygulamalarda olağanüstü teknik uyarlanabilirliğini ve ekonomik faydalarını tam olarak göstermiş ve sektördeki benzer çamur arıtma projeleri için başarılı bir referans modeli sağlamıştır.
Yayın tarihi: 09 Şubat 2026