I. Müşteri Bilgileri
Bu, Güney Afrika'nın Gauteng Eyaletinde bulunan, ağırlıklı olarak inşaat çeliği üreten orta ölçekli bir çelik işleme işletmesidir. Tesisin soğutma suyu sistemi uzun süredir faaliyette olup, su kaynağı geri dönüştürülmüş endüstriyel sudur. Su, büyük miktarda askıda kalan parçacık içermektedir; bunlar çoğunlukla demir talaşı, kum ve az miktarda yağdan oluşmaktadır. Müşterinin orijinal filtre ekipmanı, filtre torbalarının sık sık manuel olarak değiştirilmesini gerektiren basit bir torba tipi filtredir ve bu durum üretim verimliliğini ciddi şekilde etkilemektedir.
II. Müşteri Sorunları
Bu çelik fabrikası, üretim sürecinde birden fazla filtrasyon sorunuyla karşılaştı. Orijinal torba tipi filtre, her dört ila altı saatte bir tıkanıyor ve filtre torbalarının değiştirilmesi için üretim durdurulmasını gerektiriyordu. Her değiştirme işlemi yaklaşık bir saat sürüyordu ve bu da günlük üç ila dört saatlik bir üretim durdurma süresine neden oluyordu. Sık yapılan manuel işlemler yüksek bakım maliyetlerine yol açarken, sistemin gerçek zamanlı izleme yeteneğinin olmaması tıkanmaları zamanında tespit etmeyi imkansız hale getiriyordu. Sonuç olarak, soğutma suyu akışı istikrarsız hale geldi, bu da haddeleme çelik ekipmanının soğutma etkisini doğrudan etkiledi ve zaman zaman aşırı ısınma alarmlarına neden oldu.
III. Çözüm
Aşağıdaki yapılandırmayı öneriyoruz.kendi kendini temizleyen filtrelerMüşterilerimiz için. Filtre silindirinin çapı DN250 ve dış çapı 273 milimetredir. Silindir malzemesi SS304 paslanmaz çeliktir ve kum püskürtme işleminden geçirilmiştir. Filtre elemanı 50 mikronluk kama şeklinde bir ağ kullanır ve o da SS304'ten yapılmıştır. Sızdırmazlık parçası, iyi yağ direnci ve sıcaklık direncine sahip florokauçuktan yapılmıştır. Temizleme yöntemi içten sıyırıcı yapıdadır ve sıyırıcı malzemesi 304 paslanmaz çeliktir. Giriş ve çıkış boyutları DIN standardına uygun olarak DN50 flanşlardır. Boşaltma portu boyutu DN100'dür, elektrikli küresel vana ile donatılmıştır ve aşağı doğru boşaltma yöntemi kullanır. Ekipmanın tasarım basıncı 1,0 megapaskal, çalışma basıncı ise 0,6 megapaskaldır. Kontrol sistemi PLC kontrolü kullanır, büyük bir LCD ekranla donatılmıştır ve motor gücü 0,75 kilovattır. Ekipman ayrıca PLC'ye bağlanabilen bir diferansiyel basınç sensörü ile birlikte gelir. Kullanıcılar, gerçek çalışma koşullarına göre diferansiyel basınç temizleme değerini ayarlayabilirler. Bu ekipman, orijinal boru hattı düzeninde değişiklik yapılmasına gerek kalmadan, çevrimiçi kurulum yöntemi kullanılarak ana su tedarik borusuna monte edilir.
IV. Kullanım Etkisi
Ekipman üç ay çalıştıktan sonra firmamız bir takip ziyareti gerçekleştirdi. Müşteri, etkinin mükemmel olduğunu bildirdi. Filtrasyon etkisi açısından, atık su berraktı ve askıda katı madde giderme oranı %95'in üzerine çıktı. Otomatik çalışma açısından, basınç farkı kullanıcı tanımlı 0,05 megapaskala ulaştığında, ekipman otomatik olarak temizleme için sıyırıcıyı çalıştırdı ve süreç boyunca hiçbir manuel müdahaleye gerek kalmadı. Sürekli üretim açısından, temizleme işlemi sürekli su teminini sağladı ve filtrasyon sorunları nedeniyle üretim durmadı. Bakım iş yükü açısından, daha önce filtre torbalarının günde altı kez değiştirilmesi gerekiyordu, ancak şimdi ekipmanın sadece iki ayda bir kontrol edilmesi gerekiyor. Atık su deşarj etkisi açısından, DN100 büyük çaplı elektrikli atık su vanası sorunsuz bir şekilde deşarj yaptı ve kirlilik vanayı tıkamadı. Arıza uyarısı açısından, PLC büyük ekranı çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak gösterdi ve bir anormallik meydana geldiğinde otomatik alarm tetiklendi.
V. Müşteri Geri Bildirimi
Fabrikanın ekipman bakım sorumlusu, bu otomatik temizleme filtresinin soğutma suyu tıkanıklığı sorununu tamamen çözdüğünü belirtti. Daha önce, filtre torbalarını değiştirmek için makineyi birkaç saatte bir durdurmak zorunda kalıyorlardı, bu da işçiler için büyük bir baş ağrısı yaratıyordu. Şimdi ekipman otomatik olarak çalışıyor ve sadece ara sıra LCD ekrandaki verileri kontrol etmeleri gerekiyor. SS304 malzemesi çok dayanıklı. Güney Afrika'daki yerel su kalitesi nispeten sert, ancak üç aylık kullanımdan sonra herhangi bir korozyon belirtisi görülmedi. Atık su tahliyesi tasarımı da çok pratik. Tahliye edilen atıklar çok kuru ve suyun her yere akmasına neden olmuyor. Gelecek yıl diğer üretim hatlarında kullanmak üzere iki adet daha satın almayı planlıyorlar.
VI. Dava Özeti
Bu örnek, DN250 silindirinin DN50 giriş ve çıkışlı kendi kendini temizleyen filtre ile birleştirilmesinin, orta debili endüstriyel sirkülasyonlu su sistemleri için son derece uygun olduğunu göstermektedir. 50 mikronluk kama şeklindeki filtre elemanı, 304 iç sıyırıcı ile birlikte metal parçacıklarını ve tortu benzeri safsızlıkları etkili bir şekilde yakalayabilir. PLC diferansiyel basınç kontrolü ve geniş ekranlı gösterge, manuel bakım maliyetini önemli ölçüde azaltır ve filtrasyon işleminin insan müdahalesi olmadan çalışmasını sağlar.
VII. Özelleştirme Talimatları
Bu durumda ekipman parametreleri, silindir çapı, filtrasyon hassasiyeti, giriş ve çıkış bağlantı standartları, sızdırmazlık malzemesi, patlamaya dayanıklılık gereksinimleri vb. dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere, müşterinin gerçek çalışma koşullarına göre özelleştirilebilir. Su kalitenize veya proses koşullarınıza göre bir çözüm tasarımı ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Yayın tarihi: 27 Mayıs 2026