Şeker kamışı şekeri-maltoz asit hidrolizatının berraklaştırılması – Tam otomatik diyaframlı filtre presinin uygulama etkinliği

I. Müşteri Bilgileri

Güney Çin'de, esas olarak şeker kamışı şekeri-maltozunun derin işlenmesiyle uğraşan bir biyoteknoloji işletmesi. Çekirdek süreç, şeker kamışı şekeri-maltozunun asit hidrolizi + fermantasyonudur. Şeker-maltoz fermantasyon ürünlerinin yıllık üretimi 30.000 tonun üzerindedir. İşletmenin üst aşamasında, şeker kamışı şekeri-maltozunun asit hidrolizi, nötralizasyon ve flokülasyon ön işleminden sonra, fermantasyon suşlarının aktivitesini ve ürün saflığını sağlamak için, askıda katı maddelerin tortudaki safsızlıklardan verimli bir şekilde ayrılması ve alt aşama fermantasyon için berrak bir süzüntü elde edilmesi gerekmektedir. Daha önce, filtre kekinde yüksek su içeriği, önemli şeker kaybı, zahmetli manuel işlem ve kararsız süzüntü kalitesi gibi sorunları olan geleneksel plaka ve çerçeve filtrasyonu kullanılıyordu; bu da fermantasyon verimliliğini ve üretim maliyet kontrolünü engelliyordu.

II. Süreçteki Zorlu Noktalar

1. Malzeme Özellikleri: Asit hidrolize edilmiş şeker-maltoz sıvısının flokülasyonu sonrasında, ince parçacıklı ve güçlü yapışkanlığa sahip çok sayıda ince asılı safsızlık bulunur; bu da katı-sıvı ayrımını zorlaştırır.
2. Üretim Gereksinimleri: Parti başına yaklaşık 2 tonluk işleme hacmi, 45-55℃ sıcaklık ve nötralizasyon sonrası pH ≈ 6 değerinde işlem hacmi gereklidir; bu da katı safsızlıkların istikrarlı bir şekilde tutulmasını ve şeker kaybının sıkı bir şekilde kontrol edilmesini gerektirir;
3. Mevcut Sorunlar: Geleneksel ekipmanlarda filtre kekinin su içeriği %40'ın üzerindedir, şeker kaybı %3-5 arasındadır, manuel boşaltma süresi uzundur, parti döngüsü uzundur, süzüntünün bulanıklığı yüksektir ve fermantasyon dönüşüm oranını etkiler.

III. Çözüm

Müşterinin proses parametreleri, malzeme özellikleri ve üretimdeki zorlukları göz önünde bulundurularak 45 m²'lik bir ünite seçilmesi önerilir.tam otomatik diyaframlı filtre presi(Gıda sınıfı asit dirençli konfigürasyona sahip olup, seri üretim moduna uygundur.) Diyaframlı yüksek basınçlı presleme, PLC program kontrollü otomatik çalışma ve otomatik filtre bezi temizliğinin temel avantajlarından yararlanarak katı-sıvı ayrımı sorununu çözer.

IV. Uygulama Etkisi

1. İstikrarlı ayırma etkisi: Süzüntü berrak ve şeffaftır, %99'un üzerinde safsızlık giderme oranına sahiptir, fermantasyon hammaddesi için saflık gereksinimlerini tam olarak karşılar ve fermantasyon suşlarının kontaminasyon oranını önemli ölçüde azaltır;
2. Filtre keki kalitesinin optimizasyonu: Filtre kekinin katı madde içeriği %72-78 arasında sabit kalırken, su içeriği %22-28'e düşürülmüştür; bu, geleneksel ekipmanlara kıyasla %15'lik bir artış anlamına gelir ve filtre kekinin boşaltılması ve taşınması kolaydır.
3. Şeker kaybının azaltılması: Filtre kekinin taşıdığı şeker içeriği %1,0-%2,0 arasında kontrol edilerek, yıllık 80 tondan fazla şeker kaybı azaltılmakta ve bu da doğrudan 400.000 yuan'dan fazla gelir artışı sağlamaktadır;
4. Üretim verimliliğinde iyileşme: Tek parti döngüsü 45-60 dakikaya kısaltıldı, tamamen otomatik çalışma sağlandı, izleme için özel personele gerek kalmadı, işçilik maliyetleri %60 oranında azaltıldı ve parti işleme kapasitesi %30 artırıldı;
5. İşletme maliyeti kontrol edilebilir: Ekipman aside ve korozyona dayanıklıdır, filtre bezinin ömrü uzar, bakım sıklığı azalır, yıllık işletme ve bakım maliyetleri %40 oranında düşer ve genel faydalar önemli ölçüdedir.

V. Müşteri Değerlendirmesi

“Diyaframlı filtre presi, şeker kamışı şekeri-maltoz asit hidrolizat filtratının berraklaştırılması sorununu tamamen çözmüştür. Filtrat kalitesi stabildir, filtre keki nem oranı düşüktür ve şeker kaybı azdır. Sadece maliyetleri düşürmek ve verimliliği artırmakla kalmaz, aynı zamanda fermantasyon sürecinde kalite için sağlam bir temel oluşturur. Şeker kamışı şekeri-maltoz derin işlemede katı-sıvı ayrımı için ideal bir seçimdir.”