Proje Arka Planı
Avrupa'da bulunan büyük ölçekli bir ince kimya işletmesi, ağırlıklı olarak boya ve ara ürünler üretmektedir. Üretim sürecinde, her gün yaklaşık 15 ton yüksek su içeriğine sahip organik çamur üretmektedir. Orijinal plaka ve çerçeve filtre presi, çerçevesinin ciddi korozyona uğraması ve filtre plakalarının eskimesi ve deformasyonu nedeniyle uzun filtrasyon döngülerine, süzüntüde yüksek sıvı içeriğine ve sahada belirgin sızıntı sorunlarına yol açmıştır; bu durum, Avrupa Birliği'nin giderek sıkılaşan çevre koruma gereksinimlerini karşılamamaktadır.
Çözüm
Bu müşteri aşağıdaki temel gereksinimleri öne sürmüştür:
Ekipman, hafif asidik bulamaçlara (pH değeri 5 ile 6 arasında olan) dayanabilmelidir.
Filtrasyon alanı, her seferinde 4 ton kuru çamur işleme kapasitesine sahip olmalıdır.
Bu alanda dökülme veya sızıntıya izin verilmez.
Bütçe sınırlı, ancak temel bileşenlerin kullanım ömrünün en az 5 yıl olması gerekiyor.
Müşterinin sağladığı parametrelere dayanarak, aşağıdaki ürünü tavsiye ediyoruz:otomatik hidrolik kutu tipi filtre presi(merkezden beslemeli alt akış sistemli). Spesifik konfigürasyon aşağıdaki gibidir:
Çerçeve: Karbon çelik (yüzeyinde kalın korozyon önleyici kaplama)
Filtre plakası: Güçlendirilmiş PP, 630×630 mm
Filtre keki kalınlığı: 30 mm
Besleme yöntemi: Ortadan besleme
Boşaltma yöntemi: Ters akış
Besleme basıncı: 0,6 MPa
Sıkıştırma yöntemi: Otomatik hidrolik
Plaka çekme yöntemi: Plakanın elle çekilmesi
Operasyon etkisi
Ekipmanın devreye alınmasından üç ay sonra müşteri aşağıdaki geri bildirimi verdi:
Filtre kekinin nem içeriği: Orijinal ekipmanın %68'inden %52'ye düşürüldü.
Tek döngü süresi: 90 dakikadan 65 dakikaya düşürüldü (besleme + presleme + kek boşaltma)
Sızıntı durumu: Gizli yapı, sahadaki her türlü sızıntıyı tamamen ortadan kaldırmıştır.
Çalışma deneyimi: Otomatik hidrolik presleme sistemi istikrarlı ve güvenilirdir. Manuel kolla çalıştırma, otomatik bileşenlere bağlı değildir ve arıza oranı düşüktür.
Müşteri Yorumu
“Bu 630 model küçük boyutlu filtre presi kompakt görünse de, günde 10-15 ton çamuru işleyebilecek kapasitede. En çok memnun kaldığım özellik ise alt akım tasarımı. Atölye zemini bir daha asla çamur görmedi. Manuel kolla çalıştırma sadece para tasarrufu sağlamakla kalmıyor, aynı zamanda işçilerin de belirttiği gibi, tam otomatik seçeneğe göre daha esnek. Bir sonraki ekipman grubumuz için kesinlikle aynı modeli tercih edeceğiz.”
Vaka Özeti
Bu örnek, orta düzeyde işleme kapasitesine, çevre koruma ve sızıntı önleme gereksinimlerine ve orta düzeyde bütçelere sahip denizaşırı kimya işletmeleri için, karbon çelik çerçeve + takviyeli PP filtre plakası + merkezi beslemeli alt akım + otomatik hidrolik presleme + manuel çekme plakası konfigürasyon şemasının, otomasyonun karmaşıklığını artırmadan kimya endüstrisindeki çamur susuzlaştırma sorununu etkili bir şekilde çözebileceğini ve ayrıca Avrupa ve Amerika'nın çevre koruma deşarj standartlarını karşılayabileceğini göstermektedir.
Yayın tarihi: 01-06-2026