• haberler

Ugandalı müşteri için özel olarak üretilen otomatik filtre presi tamamen hazırlandı! JUNYI XAYZ250/1250 model ekipman, avokado siyah suyunun katı-sıvı ayrımı için son derece uygundur.

Son zamanlarda, Şanghay Junyi Filtre Ekipmanları Şirketi, tropikal çalışma koşullarına derin uyum yeteneği ve olgun sınır ötesi özelleştirme hizmeti deneyimi sayesinde, Ugandalı bir müşteri için özel bir siparişin (Sözleşme No: JY20250627GL, Sipariş No: 1439#) hazırlanmasını başarıyla tamamladı. Bu müşteri için özel olarak üretilen XAYZ250/1250 tipi otomatik plaka çekmeli hazneli filtre presi, avokado siyah suyunu (avokado suyu ekstraksiyonundan elde edilen su karışımı) arıtmak için özel olarak tasarlanmıştır. Asidik, yüksek katı madde içeriğine sahip ve orta-yüksek sıcaklık çalışma koşullarına uygun malzeme seçimi, tam otomatik çalışma tasarımı ve esnek teslimat çözümleriyle birleştiğinde, Junyi'nin endüstriyel filtrasyon ekipmanlarının özelleştirilmesi ve uluslararası işbirliğindeki profesyonel gücünü bir kez daha göstermektedir.

filtre presi
Hassas Çalışma Koşulu Eşleştirme: Avokado Siyah Su Ayrıştırmasının Temel Sorununa Çözüm
Ugandalı müşteri, avokado işleme endüstrisine odaklanmıştır. Üretim sürecinde, avokado suyu ekstraksiyonu ve karıştırma işleminden sonra oluşan koyu siyah suyun katı ve sıvı bileşenlerini ayırmaları gerekmektedir. Bu ortamın net çalışma koşulları özellikleri vardır: pH değeri 4,5 (asidik), maksimum sıcaklık 60°C ve %20'ye kadar katı madde içeriği. Ekipmanın günde ortalama 120 ton işleme kapasitesine sahip olması ve işçilik maliyetlerini düşürmek için sürekli otomatik çalışma talebini karşılaması gerekmektedir. Müşterinin üç temel talebi vardır: Birincisi, ekipman malzemesinin korozyonu ve sızıntıyı önlemek için asidik ortama dayanıklı olması; ikincisi, ayırma verimliliğinin istikrarlı olması, süzüntünün berraklığını sağlamak için katı safsızlıkların %20'sini etkili bir şekilde tutması; üçüncüsü, beslemeden boşaltmaya kadar tüm süreci kapsayan tam otomasyona sahip olması ve yerinde çalışma senaryolarına uygun olması gerekmektedir. Ayrıca, uzun vadeli istikrarlı çalışma sağlamak için yeterli yedek parça ile donatılması gerekmektedir.
Gereksinimleri aldıktan sonra, Juenyi teknik ekibi çalışma koşullarını analiz etmeye ve çözümü özelleştirmeye derhal başladı: Avokado siyah suyunun asidik yapısı ve yüksek katı madde içeriği göz önüne alındığında, asit ve korozyona dayanıklı PP malzeme filtre plakaları için çekirdek malzeme olarak seçildi ve ortam korozyonu riskini önlemek için polipropilen 750B tipi filtre bezi kullanıldı. 120 tonluk günlük işleme kapasitesi ve otomasyon talebini birleştirerek, tamamen insansız çalışma sağlamak için “titreşimli 1 çekme 3” otomatik plaka çekme sistemi ve hidrolik presleme cihazı ile donatılmış XAYZ250/1250 tipi otomatik plaka çekme kutusu yapısı belirlendi. Besleme basıncı kontrolü talebini karşılamak için, basınç transmitteri ve PLC kontrol sistemi entegre edildi ve filtrasyon sürecinin kararlılığını sağlamak için basınç tetikleme gecikmeli kapatma mantığı ayarlandı. Aynı zamanda, müşterinin uzun vadeli işletme ve bakım ihtiyaçlarına yanıt olarak, uzun vadeli istikrarlı çalışmayı sağlamak için yedek parça olarak birden fazla filtre bezi, filtre plakası ve rotor seti de yapılandırıldı. Teknik çözüm müşteri tarafından onaylandıktan sonra, üretim ve stok hazırlıklarına hızla başlandı.
Hassas Özelleştirme: Otomasyon ve Dayanıklılığın Çifte Güçlendirilmesi
Asidik ve yüksek katı madde içerikli çalışma koşullarında ekipmanın istikrarlı ve güvenilir çalışmasını sağlamak için Juenyi, bileşen seçiminden komple montaja kadar tüm üretim sürecinde titiz bir kontrol uyguladı ve özelleştirilmiş standartlara sıkı sıkıya bağlı kaldı:
• Çekirdek yapı ve otomasyon uyarlaması: 250 m² filtrasyon alanına sahip kutu tipi karanlık akış tasarımı benimsenmiştir. 93 adet 1250×1250 mm, 65 mm kalınlığında PP filtre plakası ve 2 adet baş ve kuyruk plakası ile donatılmış olup, toplam filtre haznesi kapasitesi 3735 L'dir. %20 katı madde içeriğinin ayırma gereksinimlerini tam olarak karşılamak için polipropilen 750B tipi filtre bezi (93 + 1 set standart + 292 set yedek) kullanılmıştır. Siemens PLC kontrol sistemi entegre edilerek “silindir presleme → besleme pompası çalışması → basınç tetikleme kapatma → silindir geri dönüşü → otomatik plaka çekme → titreşimli boşaltma” aşamalarının tamamı otomatikleştirilmiştir. Plaka çekme motoru 0,75 kW değişken frekanslı olarak tasarlanmış olup, titreşimli boşaltma fonksiyonu, yapışmayı ve tıkanmayı önleyerek kekin tamamen ayrılmasını sağlamıştır.
• Hassas malzeme ve parametre eşleştirmesi: Makinenin tüm gövdesi karbon çelik püskürtme boya ile kaplanmış, filtre plakaları ve filtre bezi ise aside dayanıklı malzemelerden üretilmiştir. Besleme pompası, asidik ortam korozyonuna dayanıklı paslanmaz çelik rotorlu bir pompadır (sıvı ile temas eden parçalar için 304 paslanmaz çelik kullanılmıştır). Ekipman, Uganda'daki yerel endüstriyel güç standartlarını karşılayan 400V, 50Hz üç fazlı gerilime uyarlanmıştır. Besleme portu çapı DN80 olup, ulusal standart kimya endüstrisi flanşı ile bağlanmıştır ve besleme basıncı 0,6-0,8 MPa'da kontrol edilmiştir. Hidrolik istasyon, 5,5 kW'lık bir pistonlu pompa ve 200 litrelik bir yağ tankı ile donatılmış olup, 18-20 MPa silindir basıncı ile yeterli presleme kuvveti ve sızıntı riski olmaması sağlanmıştır.
• Kapsamlı kalite doğrulama: Montajdan sonra, ekipman, otomasyon çalışma mantığı, hidrolik sistemin kararlılığı, filtre plakası sızdırmazlığı ve süzüntünün berraklığı ile basınç transmitterinin tetikleme doğruluğu ve gecikmeli kapatma fonksiyonunun test edilmesine odaklanan özel deneme çalışma testlerinden geçmiştir. Otomatik plaka çekme işleminin düzgünlüğü ve titreşimli boşaltmanın etkinliği de dahil olmak üzere tüm bileşenler görünüm ve işlev açısından incelenerek, ekipmanın ambalajından çıkarıldıktan hemen sonra kullanıma alınabilmesi sağlanmıştır. Ekteki paslanmaz çelik rotor pompası ve yedek rotorlar, harici ekipmanın ana üniteyle uyumluluğunu sağlamak için ayrı olarak test edilmiştir. Sınır Ötesi Refakat: Esnek Teslimat ve Tam Döngü Güvencesi

Ekipmanların müşterilerin saha gereksinimlerini karşılamasını ve güvenli ve sorunsuz bir şekilde teslim edilmesini sağlamak için Junyi, tüm teslimat sürecini kontrol etmek üzere özel bir sipariş hizmet mekanizması kurmuştur:

• Etkin stok yönetimi: Üretim departmanı, PP hammaddelerinin, paslanmaz çelik parçaların ve elektronik bileşenlerin tahsisine öncelik vererek, teknik plana sıkı sıkıya bağlı kalarak çerçeveyi işler, filtre plakalarını ve bezlerini özelleştirir, otomasyon sistemini entegre eder ve komple makineyi monte eder. 35 iş günü içinde, bir otomatik filtre presi ve eksiksiz bir aksesuar seti (292 set filtre bezi, 2 yedek filtre plakası, 1 set paslanmaz çelik rotor vb. dahil) üretilir ve stoklanır, böylece müşterinin teslimat beklentileri tam olarak karşılanır.

• Esnek teslimat ve paketleme garantisi: Müşteri ihtiyaçlarına göre, "film kaplı çıplak ambalaj + müşteri tarafından kendi teslim alma" şeklinde bir teslimat planı benimsenmiştir; bu plan, müşterinin yerinde kurulum programına uymakla kalmaz, aynı zamanda sınır ötesi nakliye maliyetlerini de düşürür. Hidrolik silindirler, vanalar ve basınç transmitterleri gibi hassas bileşenler, nakliye sırasında hasarı önlemek için ayrı ayrı korunup paketlenir. Aynı zamanda, müşteriler için yerinde kurulum ve devreye almayı kolaylaştırmak amacıyla kurulum talimatları, teknik parametre tabloları ve sevkiyat listeleri düzenlenmiştir.

• Detaylı ve işletme bakım garantisi: Müşteri gereksinimlerine sıkı sıkıya bağlı kalınarak, müşterilerin uzun vadeli işletme ve bakım ihtiyaçlarını karşılamak üzere (93+1)×3+10=292 set filtre bezi, 2 yedek filtre plakası, 1 kör plaka, 1 set paslanmaz çelik rotor pompası ve yedek rotorlar vb. dahil olmak üzere yeterli yedek parça sağlanmaktadır. Satış personeli, müşterileri üretim ilerlemesi, stok durumu ve teslim alma önlemleri hakkında gerçek zamanlı olarak bilgilendirir. Müşterilerin kurulum ve işletme bakımıyla ilgili her türlü sorusuna profesyonel yanıtlar hızlı bir şekilde verilir ve müşterilerin süreç boyunca sipariş durumu hakkında güncel bilgilere sahip olmaları sağlanır.

Özel endüstriyel filtrasyon ekipmanları konusunda uzmanlaşmış profesyonel bir üretici olan Şanghay Junyi, her zaman farklı sektörlerin bireyselleştirilmiş çalışma koşullarına odaklanmış olup, "hassas çalışma koşulu uyarlaması, istikrarlı ve güvenilir kalite ve özenli tam hizmet" temel avantajlarıyla küresel müşterilerden geniş bir takdir kazanmıştır. Uganda'da XAYZ250/1250 otomatik filtre presi siparişinin başarılı bir şekilde stoklanması, şirketin asidik yüksek katı içerikli sıvıların ayrıştırma senaryolarına ilişkin derinlemesine anlayışını göstermekle kalmayıp, Junyi'nin sınır ötesi ekipman özelleştirme ve esnek teslimat hizmetlerindeki olgun yeteneklerini de vurgulamaktadır. Gelecekte Junyi, detaylı çalışma koşullarına odaklanmaya, filtrasyon çözümlerini optimize etmeye ve küresel müşterilerine daha hedefli ve verimli filtrasyon ekipmanı ve hizmetleri sunmaya devam ederek uluslararası iş birliği alanını sürekli olarak genişletecektir.


Yayın tarihi: 22 Ocak 2026