Otomatik Filtre Pres Tedarikçisi
✧ Ürün Özellikleri
A,Filtrasyon basıncı:0.6Mpa----1.0Mpa----1.3Mpa-----1.6mpa (seçim için)
B,Filtrasyon sıcaklığı：45℃/ oda sıcaklığı; 80℃/ yüksek sıcaklık; 100℃/ yüksek sıcaklık.Farklı sıcaklıklarda üretilen filtre plakalarının hammadde oranları aynı olmadığı gibi, filtre plakalarının kalınlıkları da aynı değildir.
C-1、Deşarj yöntemi - açık akış: Her filtre plakasının sol ve sağ taraflarının altına musluklar ve buna uygun bir lavabo monte edilmelidir. Geri kazanılamayan sıvılar için açık akış kullanılır.
C-2、Sıvı tahliye yöntemi - ckaybetmekflow：Filtre presinin besleme ucunun altında, süzüntü geri kazanım tankına bağlı iki adet kapalı akış çıkış ana borusu bulunur. Sıvının geri kazanılması gerekiyorsa veya sıvı uçucu, kokulu, yanıcı ve patlayıcı ise, kapalı akış daha iyidir.
D-1、Filtre bezi malzemesinin seçimi: Sıvının pH değeri, filtre bezinin malzemesini belirler. PH1-5 asidik polyester filtre bezi, PH8-14 ise alkali polipropilen filtre bezidir. Viskoz sıvı veya katı filtre bezi için dimi filtre bezi, viskoz olmayan sıvı veya katı filtre bezi için ise düz filtre bezi tercih edilir.
D-2、Filtre bezi ağının seçimi: Sıvı ayrıştırılır ve farklı katı parçacık boyutları için uygun mesh numarası seçilir. Filtre bezi mesh aralığı 100-1000 mesh'tir. Mikron-mesh dönüşümü (teoride 1UM = 15.000 mesh).
E、Raf yüzey işlemi:pH değeri nötr veya zayıf asit bazlı olduğunda, filtre pres kirişinin yüzeyi önce kumlanır, ardından astar ve korozyon önleyici boya püskürtülür. pH değeri kuvvetli asit veya kuvvetli alkali olduğunda, filtre pres çerçevesinin yüzeyi kumlanır, astar püskürtülür ve paslanmaz çelik veya PP levha ile sarılır.
F,Filtre keki yıkama: Katıların geri kazanılması gerektiğinde, filtre keki güçlü asidik veya alkalidir; filtre kekinin su ile yıkanması gerektiğinde, yıkama yöntemi hakkında bilgi almak için lütfen bir e-posta gönderin.
G,Filtre pres besleme pompası seçimi:Sıvının katı-sıvı oranı, asitliği, sıcaklığı ve özellikleri farklı olduğundan farklı besleme pompaları gerekir. Bilgi almak için lütfen e-posta gönderin.
✧ Besleme İşlemi
✧ Uygulama Endüstrileri
Petrol, kimya, boya, metalurji, eczacılık, gıda, kömür yıkama, inorganik tuz, alkol, kimya, metalurji, eczacılık, hafif sanayi, kömür, gıda, tekstil, çevre koruma, enerji ve diğer endüstrilerde katı-sıvı ayırma işleminde yaygın olarak kullanılır.
✧ Filtre Pres Sipariş Talimatları
1. Filtre presi seçim kılavuzuna, filtre presine genel bakışa, teknik özelliklere ve modellere bakın, seçinİhtiyaca göre model ve destekleyici ekipmanlar.
Örneğin: Filtre kekinin yıkanıp yıkanmadığı, süzüntünün açık (akış görünen) veya kapalı (akış görünmeyen) olup olmadığı,Rafın korozyona dayanıklı olup olmadığı, çalışma şekli vb. belirtilmelidir.sözleşme.
2. Müşterilerimizin özel ihtiyaçlarına göre firmamız tasarım ve üretim yapabilmektedir.standart dışı modeller veya özelleştirilmiş ürünler.
3. Bu belgede yer alan ürün resimleri yalnızca referans amaçlıdır. Değişiklik olması durumunda,herhangi bir ihbarda bulunulmayacak ve fiili emir geçerli olacaktır.
✧ Filtre presinin kullanımına ilişkin gereklilikler
1. Boru hattı bağlantısını yapmak ve su giriş testi yapmak için proses gereksinimlerine göre boru hattının hava sızdırmazlığını tespit edin;
2. Giriş güç kaynağının (3 faz + nötr) bağlantısı için elektrik kontrol panosu için bir topraklama kablosu kullanılması en iyisidir;
3. Kontrol panosu ile çevresindeki ekipman arasındaki bağlantı. Bazı kablolar bağlanmış. Kontrol panosunun çıkış hattı terminalleri etiketlenmiştir. Kablolamayı kontrol etmek ve bağlamak için devre şemasına bakın. Sabit terminalde herhangi bir gevşeklik varsa, tekrar sıkıştırın;
4. Hidrolik istasyonunu 46 # hidrolik yağ ile doldurun; hidrolik yağ, tank gözlem penceresinde görülmelidir. Filtre presi 240 saat boyunca aralıksız çalışıyorsa, hidrolik yağı değiştirin veya filtreleyin;
5. Silindir basınç göstergesinin montajı. Montaj sırasında manuel dönüşü önlemek için bir anahtar kullanın. Basınç göstergesi ile yağ silindiri arasındaki bağlantıda bir O-ring kullanın;
6. Yağ silindiri ilk kez çalıştırıldığında, hidrolik istasyonun motoru saat yönünde (motor üzerinde belirtilen) döndürülmelidir. Yağ silindiri ileri itildiğinde, manometre tabanı havayı boşaltmalı ve yağ silindiri tekrar tekrar ileri geri itilmeli (manometrenin üst sınır basıncı 10 MPa'dır) ve hava aynı anda boşaltılmalıdır;
7. Filtre presi ilk kez çalıştırıldığında, farklı işlevleri sırasıyla çalıştırmak için kontrol kabininin manuel durumunu seçin; İşlevler normale döndükten sonra, otomatik durumu seçebilirsiniz;
8. Filtre bezinin takılması. Filtre presinin deneme çalışması sırasında, filtre plakası önceden filtre bezi ile donatılmalıdır. Filtre bezinin düz olduğundan ve kırışıklık veya üst üste binme olmadığından emin olmak için filtre bezini filtre plakasına takın. Filtre bezinin düz olduğundan emin olmak için filtre plakasını elle itin.
9. Filtre presinin çalışması sırasında bir kaza meydana gelirse, operatör acil durdurma butonuna basar veya acil durum halatını çeker;
✧Ana arızalar ve sorun giderme yöntemleri
| Fay fenomeni | Hata İlkesi | Sorun giderme |
| Hidrolik sistemde şiddetli gürültü veya dengesiz basınç | 1、Yağ pompası boş veya yağ emme borusu tıkalı. | Yağ tankı yakıt ikmali, emiş borusu sızıntısının giderilmesi |
| 2、Filtre plakasının sızdırmazlık yüzeyi çeşitli maddelerle tutulmuştur. | Temiz sızdırmazlık yüzeyleri | |
| 3、Yağ devresinde hava | Egzoz havası | |
| 4、Yağ pompası hasarlı veya aşınmış | Değiştirin veya onarın | |
| 5、Tahliye vanası dengesiz | Değiştirin veya onarın | |
| 6、Boru titreşimi | Sıkma veya güçlendirme | |
| Hidrolik sistemde yetersiz veya hiç basınç yok | 1、Yağ pompası hasarı | Değiştirin veya onarın |
| yeniden kalibrasyon | |
| 3、Yağ viskozitesi çok düşük | Yağ değişimi | |
| 4、Yağ pompası sisteminde bir sızıntı var | Muayene sonrası onarım | |
| Sıkıştırma sırasında yetersiz silindir basıncı | 1、Hasarlı veya sıkışmış yüksek basınç tahliye vanası | Değiştirin veya onarın |
| 2、Hasarlı geri vites valfi | Değiştirin veya onarın | |
| 3、Hasarlı büyük piston contası | yenisiyle değiştirme | |
| 4、Hasarlı küçük piston "0" contası | yenisiyle değiştirme | |
| 5、Hasarlı yağ pompası | Değiştirin veya onarın | |
| 6、Basınç yanlış ayarlanmış | yeniden kalibre etmek | |
| Geri dönüşte yetersiz silindir basıncı | 1、Hasarlı veya sıkışmış düşük basınç tahliye vanası | Değiştirin veya onarın |
| 2、Hasarlı küçük piston contası | yenisiyle değiştirme | |
| 3、Hasarlı küçük piston "0" contası | yenisiyle değiştirme | |
| Piston sürünmesi | Yağ devresinde hava var | Değiştirin veya onarın |
| Ciddi şanzıman gürültüsü | 1、Rulman hasarı | yenisiyle değiştirme |
| 2、Dişli çarpması veya aşınması | Değiştirin veya onarın | |
| Plakalar ve çerçeveler arasında ciddi sızıntı |
| yenisiyle değiştirme |
| 2、Sızdırmazlık yüzeyindeki kalıntılar | Temiz | |
| 3、Katlamalı, üst üste binmeli vb. filtre bezi. | Bitirme veya değiştirme için uygun | |
| 4、Yetersiz sıkıştırma kuvveti | Sıkıştırma kuvvetinde uygun artış | |
| Plaka ve çerçeve kırılmış veya deforme olmuş | 1、Filtre basıncı çok yüksek | basıncı azalt |
| 2、Yüksek malzeme sıcaklığı | Uygun şekilde düşürülmüş sıcaklıklar | |
| 3、Sıkıştırma kuvveti çok yüksek | Sıkıştırma kuvvetini uygun şekilde ayarlayın | |
| 4、Çok hızlı filtreleme | Azaltılmış filtrasyon oranı | |
| 5、Tıkalı besleme deliği | Besleme deliğinin temizlenmesi | |
| 6、Filtrelemenin ortasında durma | Filtrelemenin ortasında durmayın | |
| Yenileme sistemi sıklıkla çalışır | 1、Hidrolik kontrol kontrol vanası sıkıca kapatılmamış | yenisiyle değiştirme |
| 2、Silindirde sızıntı | Silindir contalarının değiştirilmesi | |
| Hidrolik geri vites valfi arızası | Makara sıkışmış veya hasarlı | Yön valfini sökün ve temizleyin veya değiştirin |
| Araba ileri geri çarptığı için geri çekilemiyor. | 1、Düşük yağ motor yağı devre basıncı | ayarlamak |
| 2、Basınç rölesi basıncı düşüktür | ayarlamak | |
| Prosedürlere uyulmaması | Hidrolik sistemin veya elektrik sisteminin bir bileşeninin arızalanması | Muayeneden sonra semptomatik olarak onarın veya değiştirin |
| Diyafram hasarı | 1、yetersiz hava basıncı | Azaltılmış basınç basıncı |
| 2、Yetersiz besleme | Hazneyi malzemeyle doldurduktan sonra presleme | |
| 3、Yabancı bir cisim diyaframı delmiş. | yabancı madde giderimi | |
| Ana kirişte bükülme hasarı | 1、Zayıf veya düzensiz temeller | Yenilemek veya yeniden yapmak |
İlgili ürünler
-
Atıksu filtrasyonu için Otomatik Büyük Filtre Presi...
✧ Ürün Özellikleri A、Filtreleme basıncı: 0,6Mpa—-1,0Mpa—-1,3Mpa—–1,6mpa (seçime bağlı) B、Filtreleme sıcaklığı: 45℃/ oda sıcaklığı; 80℃/ yüksek sıcaklık; 100℃/ Yüksek sıcaklık. Farklı sıcaklıklarda üretilen filtre plakalarının hammadde oranları aynı değildir ve filtre plakalarının kalınlıkları da aynı değildir. C-1、Deşarj yöntemi – açık akış: Her filtre plakasının sol ve sağ taraflarının altına musluklar ve bunlara uygun bir lavabo takılmalıdır. Op...
-
Küçük Hidrolik Filtre Presi 450 630 Filtrasyon...
-
Güçlü korozyon bulamaç filtrasyon filtre presi
✧ Özelleştirme Filtre preslerini kullanıcı ihtiyaçlarına göre özelleştirebiliriz. Örneğin, raf paslanmaz çelik, PP levha, püskürtme plastikleri ile sarılabilir, güçlü korozyon veya gıda sınıfı özel endüstriler için veya uçucu, toksik, rahatsız edici koku veya aşındırıcı gibi özel filtre sıvısı talepleri için. Ayrıntılı gereksinimlerinizi bize iletebilirsiniz. Ayrıca besleme pompası, bantlı konveyör, sıvı alım kapağı, filtre bezi su durulama sistemi, çamur... ile de donatabiliriz.
-
Bantlı konveyörlü diyafram filtre presi...
✧ Ürün Özellikleri Diyafram filtre presine uygun ekipmanlar: Bant konveyör, sıvı alma kapağı, filtre bezi su durulama sistemi, çamur depolama haznesi vb. A-1. Filtrasyon basıncı: 0,8Mpa；1,0Mpa；1,3Mpa；1,6Mpa. (Opsiyonel) A-2. Diyafram sıkma keki basıncı: 1,0Mpa；1,3Mpa；1,6Mpa. (Opsiyonel) B、Filtreleme sıcaklığı：45℃/ oda sıcaklığı; 65-85℃/ yüksek sıcaklık. (Opsiyonel) C-1. Deşarj yöntemi – açık akış: Muslukların, filtrenin sol ve sağ taraflarının altına takılması gerekir...