Otomatik Filtre Pres Tedarikçisi
✧ Ürün Özellikleri
A,Filtrasyon basıncı:0.6Mpa----1.0Mpa----1.3Mpa-----1.6mpa (seçim için)
B,Filtrasyon sıcaklığı:45°C/oda sıcaklığı; 80°C/yüksek sıcaklık; 100°C/ Yüksek sıcaklık.Farklı sıcaklıktaki üretim filtre plakalarının hammadde oranı aynı değildir ve filtre plakalarının kalınlığı aynı değildir.
C-1,Deşarj yöntemi - açık akış: Muslukların her filtre plakasının sol ve sağ taraflarının altına ve uygun bir lavaboya takılması gerekir. Geri kazanılamayan sıvılar için açık akış kullanılır.
C-2,Sıvı boşaltma yöntemi - ckaybetmekflow:Filtre presinin besleme ucunun altında, filtrat geri kazanım tankına bağlanan iki adet yakın akışlı çıkış ana borusu bulunmaktadır. Sıvının geri kazanılması gerekiyorsa veya sıvı uçucu, kokulu, yanıcı ve patlayıcı ise yakın akış daha iyidir.
D-1,Filtre bezi malzemesinin seçimi: Sıvının pH'ı filtre bezinin malzemesini belirler. PH1-5 asidik polyester filtre bezidir, PH8-14 alkalin polipropilen filtre bezidir. Dimi filtre bezini seçmek için viskoz sıvı veya katı tercih edilir ve viskoz olmayan sıvı veya katı, düz filtre bezini seçer.
D-2,Filtre bezi ağının seçimi: Sıvı ayrılır ve farklı katı parçacık boyutları için karşılık gelen ağ numarası seçilir. Filtre bezi ağ aralığı 100-1000 ağ gözü. Mikrondan elek dönüşümüne (1UM = 15.000 elek --- teoride).
E.Raf yüzey işlemi:PH değeri nötr veya zayıf asit bazlı olduğunda, filtre pres kirişinin yüzeyi önce kumlanır, ardından astar ve korozyon önleyici boya ile püskürtülür. PH değeri kuvvetli asit veya kuvvetli alkali olduğunda, filtre pres çerçevesinin yüzeyi kumlanır, astar püskürtülür ve paslanmaz çelik veya PP levha ile sarılır.
F,Filtre keki yıkama: Katıların geri kazanılması gerektiğinde, filtre keki kuvvetli asidik veya alkalindir; Filtre kekinin suyla yıkanması gerektiğinde lütfen yıkama yöntemini öğrenmek için e-posta gönderin.
G,Filtre pres besleme pompası seçimi:Sıvının katı-sıvı oranı, asitliği, sıcaklığı ve özellikleri farklı olduğundan farklı besleme pompaları gerekir. Lütfen bilgi almak için e-posta gönderin.
✧ Besleme İşlemi
✧ Uygulama Endüstrileri
Petrol, kimya, boyarmadde, metalurji, eczane, gıda, kömür yıkama, inorganik tuz, alkol, kimya, metalurji, eczane, hafif sanayi, kömür, gıda, tekstil, çevre koruma, enerji alanlarında katı-sıvı ayırma işleminde yaygın olarak kullanılmaktadır. ve diğer endüstriler.
✧ Filtre Pres Sipariş Talimatları
1. Filtre presi seçim kılavuzuna, filtre presine genel bakışa, teknik özelliklere ve modellere bakın,İhtiyaçlara göre model ve destekleyici ekipman.
Örneğin: Filtre kekinin yıkanıp yıkanmadığı, süzüntünün açık (görülen akış) veya kapalı (görünmeyen akış) olduğu,Rafın korozyona dayanıklı olup olmadığı, çalışma modu vb. özellikler kılavuzda belirtilmelidir.sözleşme.
2. Müşterilerimizin özel ihtiyaçlarına göre firmamız tasarım ve üretim yapabilmektedir.standart dışı modeller veya özelleştirilmiş ürünler.
3. Bu belgede sunulan ürün resimleri yalnızca referans amaçlıdır. Değişiklik durumunda bizherhangi bir bildirimde bulunmayacak ve gerçek düzen geçerli olacaktır.
✧ Filtre presinin kullanımı için gereklilikler
1. Boru hattı bağlantısı yapmak ve su giriş testi yapmak için proses gereksinimlerine göre boru hattının hava sızdırmazlığını tespit edin;
2. Giriş güç kaynağının (3 faz + nötr) bağlantısı için, elektrik kontrol kabini için topraklama kablosunun kullanılması en iyisidir;
3. Kontrol kabini ile çevredeki ekipman arasındaki bağlantı. Bazı kablolar bağlandı. Kontrol panosunun çıkış hattı terminalleri etiketlenmiştir. Kabloları kontrol etmek ve bağlamak için devre şemasına bakın. Sabit terminalde gevşeklik varsa tekrar sıkıştırın;
4. Hidrolik istasyonunu 46 # hidrolik yağıyla doldurun, hidrolik yağı tank gözlem penceresinde görünmelidir. Filtrepres 240 saat sürekli çalışıyorsa hidrolik yağı değiştirin veya filtreleyin;
5. Silindir basınç göstergesinin montajı. Kurulum sırasında manuel dönüşten kaçınmak için bir anahtar kullanın. Manometre ile yağ silindiri arasındaki bağlantıda bir O-halkası kullanın;
6. Yağ silindiri ilk çalıştırıldığında, hidrolik istasyonunun motoru saat yönünde döndürülmelidir (motor üzerinde belirtilmiştir). Yağ silindiri ileri itildiğinde, basınç göstergesi tabanı havayı boşaltmalı ve yağ silindiri tekrar tekrar ileri ve geri itilmeli (manometrenin üst sınır basıncı 10Mpa'dır) ve hava aynı anda boşaltılmalıdır;
7. Filtre presi ilk kez çalıştırıldığında, farklı işlevleri çalıştırmak için sırasıyla kontrol kabininin manuel durumunu seçin; İşlevler normale döndükten sonra otomatik durumu seçebilirsiniz;
8. Filtre bezinin montajı. Filtre presinin deneme çalışması sırasında, filtre plakası önceden filtre beziyle donatılmalıdır. Filtre bezinin düz olduğundan ve herhangi bir kırışıklık ya da üst üste binme olmadığından emin olmak için filtre bezini filtre plakası üzerine takın. Filtre bezinin düz olduğundan emin olmak için filtre plakasını elle itin.
9. Filtre presinin çalışması sırasında herhangi bir kaza meydana gelmesi durumunda operatörün acil stop butonuna basması veya acil durum halatını çekmesi durumunda;
✧Ana hatalar ve sorun giderme yöntemleri
| Arıza olgusu | Arıza Prensibi | Sorun giderme |
| Hidrolik sistemde şiddetli gürültü veya dengesiz basınç | 1、Yağ pompası boş veya yağ emme borusu tıkalı. | Yağ deposu yakıt ikmali, emme borusu sızıntısını çözün |
| 2、Filtre plakasının sızdırmazlık yüzeyi çeşitli maddelerle yakalanmıştır. | Sızdırmazlık yüzeylerini temizleyin | |
| 3、Yağ devresinde hava | Egzoz havası | |
| 4、Yağ pompası hasarlı veya aşınmış | Değiştirin veya onarın | |
| 5, Tahliye valfi kararsız | Değiştirin veya onarın | |
| 6、Boru titreşimi | Sıkma veya güçlendirme | |
| Hidrolik sistemde basınç yetersiz veya yok | 1、Yağ pompası hasarı | Değiştirin veya onarın |
| yeniden kalibrasyon | |
| 3、Yağ viskozitesi çok düşük | Yağın değiştirilmesi | |
| 4、Yağ pompası sisteminde sızıntı var | Muayeneden sonra onarım | |
| Sıkıştırma sırasında yetersiz silindir basıncı | 1、Hasarlı veya sıkışmış yüksek basınç tahliye valfi | Değiştirin veya onarın |
| 2, Hasarlı geri vites valfi | Değiştirin veya onarın | |
| 3、Hasarlı büyük piston contası | yenisiyle değiştirme | |
| 4、Hasarlı küçük piston "0" contası | yenisiyle değiştirme | |
| 5、Hasarlı yağ pompası | Değiştirin veya onarın | |
| 6, Basınç yanlış ayarlanmış | yeniden kalibre etmek | |
| Geri dönerken yetersiz silindir basıncı | 1、Hasarlı veya sıkışmış düşük basınç tahliye valfi | Değiştirin veya onarın |
| 2、Hasarlı küçük piston contası | yenisiyle değiştirme | |
| 3、Hasarlı küçük piston "0" contası | yenisiyle değiştirme | |
| Piston sürünüyor | Yağ devresinde hava | Değiştirin veya onarın |
| Ciddi iletim gürültüsü | 1、Rulman hasarı | yenisiyle değiştirme |
| 2、Dişlinin çarpması veya aşınması | Değiştirin veya onarın | |
| Plakalar ve çerçeveler arasında ciddi sızıntı |
| yenisiyle değiştirme |
| 2、Sızdırmazlık yüzeyindeki kalıntılar | Temiz | |
| 3、Kıvrımlı, üst üste binmiş vb. filtre bezi. | Bitirme veya değiştirme için nitelikli | |
| 4、Yetersiz sıkıştırma kuvveti | Sıkıştırma kuvvetinde uygun artış | |
| Plaka ve çerçeve kırılmış veya deforme olmuş | 1、Filtre basıncı çok yüksek | basıncı azalt |
| 2、Yüksek malzeme sıcaklığı | Uygun şekilde düşürülmüş sıcaklıklar | |
| 3. Sıkıştırma kuvveti çok yüksek | Sıkıştırma kuvvetini uygun şekilde ayarlayın | |
| 4、Çok hızlı filtreleme | Azaltılmış filtreleme oranı | |
| 5、Tıkalı besleme deliği | Besleme deliğinin temizlenmesi | |
| 6、Filtrasyonun ortasında durma | Filtrelemenin ortasında durmayın | |
| Yenileme sistemi sık sık çalışıyor | 1、Hidrolik kontrol çek valfi sıkıca kapatılmamış | yenisiyle değiştirme |
| 2、Silindirde sızıntı | Silindir contalarının değiştirilmesi | |
| Hidrolik ters çevirme valfi arızası | Makara sıkışmış veya hasar görmüş | Yön valfini sökün ve temizleyin veya değiştirin |
| Araba ileri geri çarpma nedeniyle geri çekilemiyor. | 1、Düşük yağlı motor yağı devre basıncı | ayarlamak |
| 2, Basınç rölesi basıncı düşük | ayarlamak | |
| Prosedürlere uyulmaması | Hidrolik sistemin bir bileşeninin arızası, elektrik sistemi | Muayeneden sonra semptomatik olarak onarın veya değiştirin |
| Diyafram hasarı | 1、yetersiz hava basıncı | Azaltılmış pres basıncı |
| 2、Yetersiz besleme | Hazneyi malzeme ile doldurduktan sonra presleme | |
| 3、Yabancı bir cisim diyaframı deldi. | yabancı madde giderme | |
| Uzun farda bükülme hasarı | 1、Zayıf veya düzgün olmayan temeller | Yenileyin veya yeniden yapın |
İlgili ürünler
-
Atık su filtreleme için Otomatik Büyük Filtre Pres...
✧ Ürün Özellikleri A、Filtrasyon basıncı: 0.6Mpa—-1.0Mpa—-1.3Mpa—–1.6mpa (seçim için) B、Filtrasyon sıcaklığı: 45°C/ oda sıcaklığı; 80°C/yüksek sıcaklık; 100°C/ Yüksek sıcaklık. Farklı sıcaklıktaki üretim filtre plakalarının hammadde oranı aynı değildir ve filtre plakalarının kalınlığı aynı değildir. C-1、Deşarj yöntemi – açık akış: Muslukların her filtre plakasının sol ve sağ taraflarının altına ve uygun bir lavaboya takılması gerekir. Op...
-
Küçük Hidrolik Filtre Presi 450 630 Filtrasyon...
-
Güçlü korozyon bulamaç filtrasyon filtre presi
✧ Özelleştirme Filtre preslerini, rafın paslanmaz çelik, PP plaka, Püskürtme plastikleri ile sarılabilmesi, güçlü korozyona veya gıda sınıfına sahip özel endüstriler için veya uçucu gibi özel filtre sıvısı için özel talepler gibi kullanıcıların gereksinimlerine göre özelleştirebiliriz. , toksik, tahriş edici koku veya aşındırıcı vb. Detaylı gereksinimlerinizi bize göndermeye hoş geldiniz. Ayrıca besleme pompası, bantlı konveyör, sıvı alma kapağı, filtre bezi su durulama sistemi, çamur...
-
Su için bant konveyörlü diyafram filtre presi ...
✧ Ürün Özellikleri Diyafram filtre pres eşleştirme ekipmanı: Bantlı konveyör, sıvı alma kapağı, filtre bezi su durulama sistemi, çamur depolama haznesi vb. A-1. Filtrasyon basıncı: 0.8Mpa; 1.0Mpa; 1.3Mpa; 1.6Mpa. (İsteğe bağlı) A-2. Diyafram sıkma keki basıncı: 1.0Mpa; 1.3Mpa; 1.6Mpa. (İsteğe bağlı) B、Filtreleme sıcaklığı: 45°C/ oda sıcaklığı; 65-85°C/yüksek sıcaklık.(İsteğe bağlı) C-1. Deşarj yöntemi – açık akış: Muslukların, tesisatın sol ve sağ taraflarının altına takılması gerekir.