Madencilik için Konveyör Bantlı Endüstriyel Otomatik Paslanmaz Çelik Membran Filtre Presi

Temel bileşenler ve işlevsel özellikler

1. Ana gövde: Paslanmaz çelik yapı

Malzeme: 316 veya 304 paslanmaz çelikten üretilmiştir, mükemmel korozyon direncine sahiptir ve gıda hijyen standartlarını ve endüstriyel ortamların katı gereksinimlerini tam olarak karşılar.

Diyaframlı filtrasyon: Filtre plakaları elastik diyaframlarla donatılmıştır. Besleme malzemesiyle filtrasyon işlemi tamamlandıktan sonra, diyaframlara yüksek basınçlı su veya sıkıştırılmış hava enjekte edilir; bu da diyaframların genleşmesine ve filtre haznesindeki filtre kekine ikincil bir sıkıştırma etkisi uygulamasına neden olur. Bu özellik, filtre kekinin nem içeriğini önemli ölçüde azaltabilir, katı madde içeriğini artırabilir ve sonraki kurutma maliyetlerini düşürebilir.

2. Filtre Keki Geri Yıkama Sistemi

Başlıca Avantajlar:

Tam boşaltma: Özellikle viskoz malzemeler için, filtre kekinin filtre bezine yapışması olgusunu önemli ölçüde azaltır, etkisi dikkat çekicidir.

Verimliliği artırın: Hızlı ve otomatik boşaltma için temel oluşturun, çevrim süresini kısaltın ve ekipmanın üretim kapasitesini artırın. Filtre bezinin geçirgenliğini koruyun: Kalıntıları azaltın, filtre bezinin kullanım ömrünü ve temizleme döngüsünü uzatın.

3. Sıvı alma kapak sistemi

Temel Güçlü Yönler:

Temiz ve çevre dostu: Ekipmanları ve zemini kuru ve temiz tutarak, modern fabrikaların çevre koruma ve temiz üretim gerekliliklerine uygun hareket edin.

Malzeme geri kazanımı: Toplanan sızıntı sıvısı prosese geri döndürülerek malzeme israfı azaltılabilir.

Güvenlik: Yerde biriken suyun neden olabileceği kayma riskini önleyin.

4. Tam otomatik konveyör bant (bantlı konveyör)

Temel Güçlü Yönler:

Tam süreç otomasyonu: Filtrasyondan boşaltmaya ve taşımaya kadar tüm süreç otomasyonu gerçekleştirilmiş olup, manuel müdahale ihtiyacını ve iş gücü yoğunluğunu önemli ölçüde azaltmıştır.

Esnek bağlantı: Atölyenin düzenine bağlı olarak, taşıma hattının uzunluğu ve yönü tasarlanabilir ve sonraki işleme ekipmanlarına kolayca bağlanabilir.

Kapalı tasarım: Konveyör bant, malzemelerden toz girişini ve ikincil kirliliği önlemek için sızdırmaz taşıma sağlayan bir koruyucu kapakla donatılabilir.

İş süreci

Filtre plakalarını aşağı doğru bastırın:Yağ silindiri, tüm filtre plakalarını bir araya getirerek filtre haznesini oluşturur.

Besleme filtrasyonu:Çamur, filtre haznesine pompalanır. Katı maddeler filtre bezi tarafından tutularak filtre keki oluştururken, sıvı filtre bezinden geçer ve (berrak bir akış veya kirli bir akış halinde) dışarı atılır.

Diyafram sıkışması:Beslemeyi durdurun, diyaframa yüksek basınçlı ortam enjekte edin ve kılcal suyu daha fazla çıkarmak için filtre kekine güçlü basınç uygulayın.

Sıvı bağlantı kapağı kapalı:Filtrasyon ve ekstrüzyon işlemi boyunca sıvı bağlantı kapağı kapalı konumda kalır.

Filtre tortusunun geri yıkaması:Besleme ağzını açın ve filtre tortusunu gevşetmek için basınçlı havayı ters yönde üfleyin.

Taburculuk hazırlığı:Filtre presinin filtre plakaları birbirinden ayrılır ve aynı anda sıvı alma kapağı otomatik olarak açılır.

Otomatik boşaltma ve taşıma:Filtre keki kendi ağırlığıyla (veya filtre bezi taşıma sistemi veya vibratörün yardımıyla) alt konveyör bandına düşer. Konveyör bandı çalışmaya başlar ve filtre kekini uzaklaştırır.

Temizlik Hazırlığı (Aralıklı):Temizlik gerektiğinde, temizlik atık suyunu toplamak için sıvı toplama kapağı tekrar kapatılabilir.

Doğru modeli nasıl seçersiniz?

1. İhtiyaç duyulan sıvı nedir? Filtreleme mi?
   2. Akış hızı nedir?
   3. Sıcaklık/pH değeri?
   4. Sıvıdan filtrelenmesi gereken başlıca katı safsızlıklar nelerdir? İçerikleri nedir?

Bu bilgiler doğrultusunda önerilerde bulunabiliriz.