Küçük Hidrolik Filtre Presi 450 630 Demir ve Çelik Üretim Atıksu Arıtımı için Filtrasyon
✧ Ürün Özellikleri
A、Filtreleme basıncı≤0.6Mpa
B、Filtreleme sıcaklığı:45℃/oda sıcaklığı; 65℃-100/yüksek sıcaklık; Farklı sıcaklık üretim filtre plakalarının hammadde oranı aynı değildir.
C-1、Filtrat deşarj yöntemi - açık akış (görülen akış): Filtrat vanaları (su muslukları) her filtre plakasının sol ve sağ tarafına ve eşleşen bir lavaboya takılmalıdır. Filtratı görsel olarak gözlemleyin ve genellikle geri kazanılmayan sıvılar için kullanılır.
C-2、Filtre deşarj yöntemi - kapalı akış (görünmeyen akış): Filtre presinin besleme ucunun altında, filtrat tankına bağlı iki kapalı akış çıkış ana borusu vardır. Sıvının geri kazanılması gerekiyorsa veya sıvı uçucu, kokulu, yanıcı ve patlayıcıysa, görünmeyen akış daha iyidir.
D-1, Filtre bezi malzemesinin seçimi: Sıvının pH'ı filtre bezinin malzemesini belirler. PH1-5 asidik polyester filtre bezi, PH8-14 alkali polipropilen filtre bezidir. Viskoz sıvı veya katı dimi filtre bezi seçmek için tercih edilir ve viskoz olmayan sıvı veya katı düz filtre bezi seçilir.
D-2、Filtre bezi ağının seçimi: Sıvı ayrılır ve farklı katı parçacık boyutları için karşılık gelen ağ numarası seçilir. Filtre bezi ağ aralığı 100-1000 ağdır. Mikrondan ağa dönüşüm (1UM = 15.000 ağ---teoride).
E、Rack yüzey işlemi: PH değeri nötr veya zayıf asit bazlı; Filtre pres çerçevesinin yüzeyi önce kumlanır ve ardından astar ve korozyon önleyici boya ile püskürtülür. PH değeri güçlü asit veya güçlü alkalidir, filtre pres çerçevesinin yüzeyi kumlanır, astar ile püskürtülür ve yüzey paslanmaz çelik veya PP levha ile sarılır.
F、Filtre keki yıkama: Katıların geri kazanılması gerektiğinde, ancak filtre keki güçlü bir şekilde asidik veya alkali olduğunda, keki boşaltmadan önce temiz suyla yıkamayı seçebiliriz. Bu yönteme ihtiyacınız varsa, lütfen sorgu sırasında bize bildirin.
G、Filtre pres besleme pompası seçimi: Sıvının katı-sıvı oranı, asitliği, sıcaklığı ve özellikleri farklıdır, bu nedenle farklı besleme pompaları gerekir. Sormak için lütfen e-posta gönderin.




✧ Filtre Pres Model Kılavuzu

✧ Besleme İşlemi

✧ Uygulama Endüstrileri
Petrol, kimya, boya, metalurji, eczacılık, gıda, kömür yıkama, inorganik tuz, alkol, kimya, metalurji, eczacılık, hafif sanayi, kömür, gıda, tekstil, çevre koruma, enerji ve diğer endüstrilerde katı-sıvı ayırma sürecinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
✧ Filtre Pres Sipariş Talimatları
1. Filtre presi seçim kılavuzuna, filtre presi genel bakışına, teknik özelliklere ve modellere bakın, ihtiyaçlara göre modeli ve destek ekipmanını seçin. Uygun modeli seçmenize yardımcı olacak profesyonel teknik ekibimiz var, sorgulama için iletişim bilgilerinizi bırakmanızı bekliyoruz.
2. Müşterilerimizin özel ihtiyaçlarına göre firmamız standart dışı modeller veya özelleştirilmiş ürünler tasarlayıp üretebilir. Örneğin: Filtre kekinin yıkanıp yıkanmadığı, filtratın açık veya kapalı olup olmadığı, rafın korozyona dayanıklı olup olmadığı, çalışma şekli vb.
3. Bu belgede sunulan ürün resimleri yalnızca referans amaçlıdır. Değişiklik durumunda herhangi bir bildirimde bulunmayacağız ve gerçek sipariş geçerli olacaktır.
Filtre preslerinin kullanımına ilişkin gereklilikler
1. Boru hattı bağlantısını yapmak ve su giriş testi yapmak için proses gereksinimlerine göre boru hattının hava sızdırmazlığını tespit edin;
2. Giriş güç kaynağının (3 faz + nötr) bağlantısı için elektrik kontrol panosu için bir topraklama kablosu kullanılması en iyisidir;
3. Kontrol kabini ile çevredeki ekipman arasındaki bağlantı. Bazı kablolar bağlandı. Kontrol kabininin çıkış hattı terminalleri etiketlendi. Kablolamayı kontrol etmek ve bağlamak için devre şemasına bakın. Sabit terminalde herhangi bir gevşeklik varsa, tekrar sıkıştırın;
4. Hidrolik istasyonunu 46 # hidrolik yağ ile doldurun, hidrolik yağ tank gözlem penceresinde görülmelidir. Filtre presi 240 saat boyunca sürekli çalışıyorsa, hidrolik yağı değiştirin veya filtreleyin;
5. Silindir basınç göstergesinin montajı. Montaj sırasında manuel dönüşü önlemek için bir anahtar kullanın. Basınç göstergesi ile yağ silindiri arasındaki bağlantıda bir O-ring kullanın;
6. Yağ silindiri ilk kez çalıştığında, hidrolik istasyonun motoru saat yönünde döndürülmelidir (motorda gösterilir). Yağ silindiri ileri itildiğinde, basınç göstergesi tabanı havayı boşaltmalı ve yağ silindiri tekrar tekrar ileri ve geri itilmelidir (basınç göstergesinin üst sınır basıncı 10Mpa'dır) ve hava aynı anda boşaltılmalıdır;
7. Filtre presi ilk kez çalışıyorsa, farklı işlevleri sırasıyla çalıştırmak için kontrol kabininin manuel durumunu seçin; İşlevler normale döndükten sonra, otomatik durumu seçebilirsiniz;
8. Filtre bezinin takılması. Filtre presinin deneme çalışması sırasında, filtre plakası önceden filtre bezi ile donatılmalıdır. Filtre bezinin düz olduğundan ve kırışıklık veya üst üste binme olmadığından emin olmak için filtre bezini filtre plakasına takın. Filtre bezinin düz olduğundan emin olmak için filtre plakasını elle itin.
9. Filtre presinin çalışması sırasında bir kaza meydana gelirse, operatör acil durdurma butonuna basar veya acil durum halatını çeker;
Ana arızalar ve arıza giderme yöntemleri
Hata olayı | Hata İlkesi | Sorun giderme |
Hidrolik sistemde şiddetli gürültü veya dengesiz basınç | 1、Yağ pompası boş veya yağ emme borusu tıkalı. | Yağ tankı yakıt ikmali, emiş borusu sızıntısını çözme |
2、Filtre plakasının sızdırmazlık yüzeyi çeşitli maddelerle tutulmuştur. | Temiz sızdırmazlık yüzeyleri | |
3、Yağ devresinde hava | Egzoz havası | |
4、Yağ pompası hasarlı veya aşınmış | Değiştirin veya onarın | |
5、Tahliye vanası dengesiz | Değiştirin veya onarın | |
6、Boru titreşimi | Sıkılaştırma veya güçlendirme | |
Hidrolik sistemde yetersiz veya hiç basınç yok | 1、Yağ pompası hasarı | Değiştirin veya onarın |
| yeniden ayarlama | |
3、Yağ viskozitesi çok düşük | Yağın değiştirilmesi | |
4、Yağ pompası sisteminde bir sızıntı var | Muayene sonrası onarım | |
Sıkıştırma sırasında yetersiz silindir basıncı | 1、Hasarlı veya sıkışmış yüksek basınç tahliye vanası | Değiştirin veya onarın |
2、Hasarlı geri vites valfi | Değiştirin veya onarın | |
3、Hasarlı büyük piston contası | yenisiyle değiştirme | |
4、Hasarlı küçük piston "0" contası | yenisiyle değiştirme | |
5、Hasarlı yağ pompası | Değiştirin veya onarın | |
6、Basınç yanlış ayarlanmış | yeniden kalibre etmek | |
Geri dönüşte yetersiz silindir basıncı | 1、Hasarlı veya sıkışmış düşük basınç tahliye vanası | Değiştirin veya onarın |
2、Hasarlı küçük piston contası | yenisiyle değiştirme | |
3、Hasarlı küçük piston "0" contası | yenisiyle değiştirme | |
Piston sürünmesi | Yağ devresinde hava var | Değiştirin veya onarın |
Ciddi şanzıman gürültüsü | 1、Rulman hasarı | yenisiyle değiştirme |
2、Dişli çarpması veya aşınması | Değiştirin veya onarın | |
Plakalar ve çerçeveler arasında ciddi sızıntı |
| yenisiyle değiştirme |
2、Sızdırmazlık yüzeyindeki kalıntılar | Temiz | |
3、Katlamalı, üst üste binmeli vb. filtre bezi. | Bitirme veya değiştirme için nitelikli | |
4、Yetersiz sıkıştırma kuvveti | Sıkıştırma kuvvetinde uygun artış | |
Plaka ve çerçeve kırılmış veya deforme olmuş | 1、Filtre basıncı çok yüksek | basıncı azalt |
2、Yüksek malzeme sıcaklığı | Uygun şekilde düşürülmüş sıcaklıklar | |
3、Sıkıştırma kuvveti çok yüksek | Sıkıştırma kuvvetini uygun şekilde ayarlayın | |
4、Çok hızlı filtreleme | Azaltılmış filtrasyon oranı | |
5、Tıkalı besleme deliği | Besleme deliğinin temizlenmesi | |
6、Filtrelemenin ortasında durma | Filtrelemenin ortasında durmayın | |
Yenileme sistemi sıklıkla çalışır | 1、Hidrolik kontrol kontrol vanası sıkıca kapatılmamış | yenisiyle değiştirme |
2、Silindirde sızıntı | Silindir contalarının değiştirilmesi | |
Hidrolik geri dönüş valfi arızası | Makara sıkışmış veya hasarlı | Yön valfini sökün ve temizleyin veya değiştirin |
Araba ileri geri çarptığı için geri çekilemiyor. | 1、Düşük yağ motor yağı devre basıncı | ayarlamak |
2、Basınç rölesi basıncı düşüktür | ayarlamak | |
Prosedürlere uyulmaması | Hidrolik sistemin veya elektrik sisteminin bir bileşeninin arızalanması | Muayeneden sonra semptomatik olarak onarın veya değiştirin |
Diyafram hasarı | 1、yetersiz hava basıncı | Azaltılmış pres basıncı |
2、Yetersiz besleme | Hazneyi malzeme ile doldurduktan sonra presleme | |
3、Yabancı bir cisim diyaframı delmiş. | yabancı madde giderimi | |
Ana kirişte bükülme hasarı | 1、Zayıf veya düzensiz temeller | Yenilemek veya yeniden yapmak |