1. Proje Arka Planı
Peru'da bulunan Donghai Balıkçılık Şirketi, yıllık 10.000 ton üretim kapasitesine sahip modern bir konserve balık üretim işletmesidir. Üretim sürecinde oluşan atık su, tipik endüstri özelliklerine sahiptir: günlük atık su deşarjı yaklaşık 800 tondur, yağ içeriği 350-400 mg/L gibi yüksek seviyelerdedir ve deşarj standartlarını fazlasıyla aşmaktadır; ayrıca yüksek miktarda protein, balık pulu artıkları ve işleme kalıntıları içermektedir. KOİ konsantrasyonu uzun süre 2500-3000 mg/L aralığındadır. Geleneksel "ızgara + hava flotasyonu + biyokimya" işlemi bazı kirleticileri giderebilir, ancak basınçlı filtrasyon işleminin verimliliği düşüktür ve filtre kekinin nem içeriği %75 gibi yüksek bir seviyededir; bu da sadece sonraki çamur arıtma maliyetinde keskin bir artışa yol açmakla kalmaz, aynı zamanda atık sudaki yağ içeriği hala 80-120 mg/L arasında dalgalanarak istikrarlı standartlara ulaşmayı zorlaştırır.
2. Temel Zorluklar ve Çözümler
Petrol ayrıştırmada karşılaşılan zorluklar:
Konserve balık atık suyundaki yağ hem emülsiyon halinde hem de süspansiyon halinde bulunur ve geleneksel hava flotasyon işlemleri emülsiyonu tamamen parçalamayı zorlaştırır. Proje ekibi yeni bir yöntem sunmaktadır.program kontrollü otomatik hidrolik hazneli filtre presiYağ tutma özelliğini üç aşamalı filtrasyon yoluyla sağlamak için, yağa dayanıklı polipropilen filtre bezi ile birlikte kullanılır:
Tedavi öncesi aşama:Atık su önce yüzen yağı uzaklaştırmak için bir yağ ayırıcı ile arıtılır, ardından koloidal stabiliteyi bozmak ve parçacık boyutu >50 μm olan topaklar oluşturmak için FeCl Ⅲ pıhtılaştırıcı (400 mg/L dozunda) eklenir;
Filtreleme presleme aşaması:0,8 MPa'lık besleme basıncı altında, filtre bezinin yüzeyinde dinamik bir filtre keki tabakası oluşur ve bu tabaka, parçacık boyutu 1 μm'den büyük olan yağ damlacıklarını fiziksel olarak yakalar. Aynı zamanda, filtre plakasının yüzeyindeki dışbükey yapı, emülsifiye edilmiş yağın mekanik eleme işlemini güçlendirir;
Sıkıştırma aşaması:Hidrolik sistem aracılığıyla filtre kekine 1,2 MPa basınç uygulayın, yağı daha da dışarı atın ve sonuç olarak filtre kekinin nem içeriğini %55'in altına ve yağ içeriğini %8'in altına düşürün.
Katı-sıvı ayırma verimliliğinin iyileştirilmesi:
Destekleyici otomatik boşaltma konveyör bant sistemi (800 mm bant genişliği ve 0,5 m/s taşıma hızı ile) basınçlı filtrasyon, boşaltma ve taşıma işlemlerinin tam otomasyonunu gerçekleştirir:
Akıllı bağlantı:Filtre presi bir çalışma döngüsünü (yaklaşık 45 dakika) tamamladıktan sonra, filtre plakası otomatik olarak açılır ve filtre keki yerçekimi etkisiyle konveyör bandına doğru kayar;
Yapışmaz tasarım:Konveyör bandının yüzeyi, filtre tortusunun yapışmasından kaynaklanan taşıma tıkanıklığını önlemek için yüksek basınçlı su püskürtme cihazıyla birlikte PTFE kaplama ile işlenmiştir;
Kaynak kullanımı:Nem oranı %55 olan filtre keki doğrudan yem hammaddesi olarak kullanılabilir ve yıllık yaklaşık 120.000 yuan yan ürün geliri sağlayabileceği tahmin edilmektedir.
Kutu tipi filtre presi:PLC kontrol sistemiyle donatılmış olan bu cihaz, giriş suyu kalitesine göre besleme basıncını ve presleme süresini otomatik olarak ayarlayabilir. Gerçek test verileri, bir ton atık suyun arıtılması için gereken elektrik tüketiminin sadece 0,85 kWh olduğunu göstermektedir; bu da geleneksel plaka ve çerçeve filtre preslerine göre %40 daha düşüktür.
Konveyör bant:Modüler tasarım sayesinde filtre presinin boşaltma portuna sorunsuz bir şekilde bağlanır, aşınan parçalar hızla değiştirilebilir ve bakım döngüsü 6 aya uzatılır.
3.Uygulama etkisi ve ekonomik faydalarÇevresel faydalar:
Yenileme öncesinde atık sudaki yağ içeriği 120 mg/L iken, yenileme sonrasında 12 mg/L'ye düşmüştür. Bu sayede KOİ (Kimyasal Oksijen İhtiyacı) giderme oranı %97'ye ulaşmış ve yıllık yaklaşık 28 ton yağ emisyonunda azalma sağlanmıştır.
Filtre kekinin nem içeriği %20 azaldı ve dışarı taşınan çamur miktarı aylık 60 tondan 22 tona düştü, bu da nakliye maliyetlerinde yaklaşık %70'lik bir azalmaya yol açtı.
Ekonomik performans:
Filtre keki kaynak kullanımından elde edilen yıllık gelir 120.000 yuan olup, filtre pres ekipmanının amortisman maliyetinin %60'ını karşılamaktadır;
Elektrik tüketimi ve ilaç masraflarının toplam maliyeti %35 oranında azaldı ve bu da yıllık yaklaşık 250.000 yuan işletme gideri tasarrufu sağladı.
sosyal sonuçlar:
Projenin hayata geçirilmesinin ardından işletme, ISO 14001 çevre yönetim sistemi sertifikasını alarak yerel su ürünleri işleme sektöründe çevre koruma konusunda bir referans noktası haline geldi ve bölgesel yeşil üretim seviyesinin iyileştirilmesine katkıda bulundu.
4. Müşteri yorumları
Kutu tipi filtre presi ve konveyör bantın birleşik çözümüyle, uzun süredir devam eden atık su arıtma sorununu tamamen çözdük. Artık sadece istikrarlı ve standartlara uygun deşarj sağlamakla kalmıyoruz, aynı zamanda filtre keki de ek gelir yaratmak için hammadde olarak kullanılabiliyor. Bu ekipmanın zeka seviyesi beklentilerin çok üzerinde ve işletme ve bakım maliyetleri neredeyse yarı yarıya azaldı.
—Rene, Donghai Balıkçılık Şirketi Üretim Direktörü,
Yayın tarihi: 25 Ağustos 2025